சுத்தமான அறையின் ஐந்து முக்கிய பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்

மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலாக, சுத்தமான அறைகள் பல உயர் தொழில்நுட்பத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுத்தமான அறைகளுக்கு காற்று தூய்மை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பு போன்ற சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்கள் மீது கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. மிகவும் சுத்தமான சூழலை வழங்குவதன் மூலம், தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய முடியும், மாசு மற்றும் குறைபாடுகளை குறைக்க முடியும், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். வெவ்வேறு துறைகளில் சுத்தமான அறைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் மேலாண்மை குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளின்படி குறிப்பிட்ட தூய்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சுத்தமான அறைகளின் ஐந்து முக்கிய பயன்பாட்டு பகுதிகள் பின்வருமாறு.

எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்

செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி என்பது சுத்தமான அறைகளின் மிக முக்கியமான பயன்பாட்டுக் காட்சிகளில் ஒன்றாகும். ஃபோட்டோலித்தோகிராபி, எச்சிங் மற்றும் மெல்லிய பிலிம் படிவு போன்ற சிப் உற்பத்தி செயல்முறை, சுற்றுச்சூழல் தூய்மைக்கான மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. சிறிய தூசி துகள்கள் சில்லுகளில் ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது மற்ற செயல்திறன் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, 28 நானோமீட்டர்கள் மற்றும் அதற்கும் குறைவான செயல்முறையுடன் சில்லுகள் தயாரிப்பில், சிப் தரத்தை உறுதி செய்ய, ISO 3-ISO 4 அளவிலான சுத்தமான அறையில் மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். திரவ படிக காட்சிகள் (LCDகள்) மற்றும் கரிம ஒளி-உமிழும் டையோடு காட்சிகள் (OLEDs) ஆகியவற்றின் உற்பத்தியும் சுத்தமான அறைகளிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. திரவ படிக உட்செலுத்துதல் மற்றும் ஆர்கானிக் மெட்டீரியல் பூச்சு போன்ற இந்த டிஸ்ப்ளேக்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சுத்தமான சூழல் டெட் பிக்சல்கள் மற்றும் திரையில் பிரகாசமான புள்ளிகள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.

உயிர் மருத்துவம்

மருந்துத் துறையானது சுத்தமான அறைகளைப் பயன்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இரசாயன மருந்துகள் அல்லது உயிரியல் மருந்துகளின் உற்பத்தி எதுவாக இருந்தாலும், மூலப்பொருள் செயலாக்கம் முதல் மருந்து பேக்கேஜிங் வரை அனைத்து இணைப்புகளும் சுத்தமான சூழலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குறிப்பாக, ஊசி மற்றும் கண் மருந்து தயாரிப்புகள் போன்ற மலட்டு மருந்துகளின் உற்பத்திக்கு நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் துகள்களின் மிகக் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. கருவிகளின் மலட்டுத்தன்மை மற்றும் துகள்கள் இல்லாத மாசுபாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, நோயாளிகளின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்ய, பொருத்தக்கூடிய மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் போன்ற மருத்துவ சாதன உற்பத்தியை சுத்தமான அறையில் தயாரிக்கலாம். மருத்துவமனை அறுவை சிகிச்சை அறைகள், தீவிர சிகிச்சை பிரிவுகள் (ICUகள்), மலட்டு வார்டுகள் போன்றவையும் நோயாளியின் தொற்றுநோயைத் தடுக்கும் சுத்தமான அறைகளின் வகையைச் சேர்ந்தவை.

விண்வெளி

விண்வெளிப் பகுதிகளின் துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளிங் ஆகியவற்றிற்கு சுத்தமான அறை சூழல் தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, விமான எஞ்சின் பிளேடுகளைச் செயலாக்குவதில், சிறிய துகள் அசுத்தங்கள் பிளேடு மேற்பரப்பில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கிறது. விண்வெளி உபகரணங்களில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் ஒளியியல் கருவிகளின் அசெம்பிளிம் ஒரு சுத்தமான சூழலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது விண்வெளியின் தீவிர சூழலில் உபகரணங்கள் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

உணவுத் தொழில்

சில உயர் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட, அழிந்துபோகக்கூடிய உணவுகள், அதாவது குழந்தைகளுக்கான சூத்திரம் மற்றும் உறைந்த உலர்ந்த உணவுகள், சுத்தமான அறை தொழில்நுட்பம் தயாரிப்புகளின் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது. உணவு பேக்கேஜிங்கில் சுத்தமான அறைகளைப் பயன்படுத்துவதால் நுண்ணுயிர் மாசுபடுவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் உணவின் அசல் தரத்தை பராமரிக்கலாம்.

துல்லியமான இயந்திரங்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் கருவிகள் உற்பத்தி

உயர்நிலை கடிகார இயக்கங்கள் மற்றும் உயர் துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் உற்பத்தி போன்ற துல்லியமான இயந்திர செயலாக்கத்தில், சுத்தமான அறைகள் துல்லியமான பாகங்களில் தூசியின் தாக்கத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம். லித்தோகிராஃபி லென்ஸ்கள் மற்றும் வானியல் தொலைநோக்கி லென்ஸ்கள் போன்ற ஆப்டிகல் கருவிகளின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி செயல்முறை, ஆப்டிகல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக சுத்தமான சூழலில் லென்ஸ் மேற்பரப்பில் கீறல்கள், குழி மற்றும் பிற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம்.