சுத்தமான அறையின் ஐந்து முக்கிய பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்

மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலாக, சுத்தமான அறைகள் பல உயர் தொழில்நுட்ப துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுத்தமான அறைகள் காற்று தூய்மை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்பு போன்ற சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்களில் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. மிகவும் சுத்தமான சூழலை வழங்குவதன் மூலம், தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம், மாசுபாடு மற்றும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கலாம், மேலும் உற்பத்தி திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். குறிப்பிட்ட தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வெவ்வேறு துறைகளில் சுத்தமான அறைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் மேலாண்மை குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சுத்தமான அறைகளின் ஐந்து முக்கிய பயன்பாட்டுப் பகுதிகள் பின்வருமாறு.

மின்னணு தொழில்

செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி என்பது சுத்தமான அறைகளின் மிக முக்கியமான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் ஒன்றாகும். ஃபோட்டோலித்தோகிராபி, எட்சிங் மற்றும் மெல்லிய படல படிவு போன்ற சிப் உற்பத்தி செயல்முறை சுற்றுச்சூழல் தூய்மைக்கு மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. சிறிய தூசி துகள்கள் சில்லுகளில் ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் அல்லது பிற செயல்திறன் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, 28 நானோமீட்டர்கள் மற்றும் அதற்கும் குறைவான செயல்முறை கொண்ட சிப்களின் உற்பத்தியில், சிப் தரத்தை உறுதி செய்ய ISO 3-ISO 4 நிலை கொண்ட சுத்தமான அறையில் மேற்கொள்ளப்படுவது அவசியம். திரவ படிக காட்சிகள் (LCDகள்) மற்றும் கரிம ஒளி-உமிழும் டையோடு காட்சிகள் (OLEDகள்) உற்பத்தியும் சுத்தமான அறைகளிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. திரவ படிக உட்செலுத்துதல் மற்றும் கரிமப் பொருள் பூச்சு போன்ற இந்த காட்சிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஒரு சுத்தமான சூழல் இறந்த பிக்சல்கள் மற்றும் திரையில் பிரகாசமான புள்ளிகள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.

உயிரி மருத்துவம்

மருந்துத் துறை சுத்தமான அறைகளைப் பயன்படுத்தும் முக்கிய நிறுவனமாகும். அது ரசாயன மருந்துகளின் உற்பத்தியாக இருந்தாலும் சரி, உயிரியல் மருந்துகளின் உற்பத்தியாக இருந்தாலும் சரி, மூலப்பொருள் செயலாக்கம் முதல் மருந்து பேக்கேஜிங் வரையிலான அனைத்து இணைப்புகளும் சுத்தமான சூழலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குறிப்பாக, ஊசி மருந்துகள் மற்றும் கண் மருத்துவ தயாரிப்புகள் போன்ற மலட்டு மருந்துகளின் உற்பத்திக்கு, நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் துகள்களின் மீது மிகவும் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. பொருத்தக்கூடிய மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் போன்ற மருத்துவ சாதன உற்பத்தியை, உபகரணங்களின் மலட்டுத்தன்மை மற்றும் துகள்கள் இல்லாத மாசுபாட்டை உறுதிசெய்ய ஒரு சுத்தமான அறையில் தயாரிக்க முடியும், இதன் மூலம் நோயாளிகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. மருத்துவமனை அறுவை சிகிச்சை அறைகள், தீவிர சிகிச்சை பிரிவுகள் (ICUகள்), மலட்டு வார்டுகள் போன்றவையும் நோயாளியின் தொற்றுநோயைத் தடுக்க சுத்தமான அறைகளின் வகையைச் சேர்ந்தவை.

விண்வெளி

விண்வெளி பாகங்களின் துல்லியமான செயலாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளிக்கு சுத்தமான அறை சூழல் தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, விமான இயந்திர கத்திகளை செயலாக்கும்போது, ​​சிறிய துகள் அசுத்தங்கள் பிளேடு மேற்பரப்பில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கிறது. விண்வெளி உபகரணங்களில் மின்னணு கூறுகள் மற்றும் ஒளியியல் கருவிகளின் அசெம்பிளியும் சுத்தமான சூழலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இதனால் உபகரணங்கள் விண்வெளியின் தீவிர சூழலில் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியும்.

உணவுத் தொழில்

குழந்தைகளுக்கான பால்மா மற்றும் உறைந்த உலர்ந்த உணவுகள் போன்ற சில அதிக மதிப்பு கூட்டப்பட்ட, அழுகக்கூடிய உணவுகளுக்கு, சுத்தமான அறை தொழில்நுட்பம் தயாரிப்பு அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகிறது. உணவுப் பொதிகளில் சுத்தமான அறைகளைப் பயன்படுத்துவது நுண்ணுயிர் மாசுபாட்டைத் தடுக்கலாம் மற்றும் உணவின் அசல் தரத்தை பராமரிக்கலாம்.

துல்லிய இயந்திரங்கள் மற்றும் ஒளியியல் கருவி உற்பத்தி

உயர்நிலை கடிகார இயக்கங்கள் மற்றும் உயர் துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் உற்பத்தி போன்ற துல்லியமான இயந்திர செயலாக்கத்தில், சுத்தமான அறைகள் துல்லியமான பாகங்களில் தூசியின் தாக்கத்தைக் குறைத்து, தயாரிப்பு துல்லியம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம். லித்தோகிராஃபி லென்ஸ்கள் மற்றும் வானியல் தொலைநோக்கி லென்ஸ்கள் போன்ற ஒளியியல் கருவிகளின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி செயல்முறை, ஒளியியல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக சுத்தமான சூழலில் லென்ஸ் மேற்பரப்பில் கீறல்கள், குழிகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம்.