ஜி.எம்.பி மருந்து சுத்தமான அறையில் நல்ல உற்பத்தி உபகரணங்கள், நியாயமான உற்பத்தி செயல்முறைகள், சரியான தர மேலாண்மை மற்றும் கடுமையான சோதனை முறைகள் இருக்க வேண்டும், இறுதி தயாரிப்பு தரம் (உணவு பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரம் உட்பட) ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
1.. கட்டிட பகுதியை முடிந்தவரை குறைக்கவும்
தூய்மை நிலை தேவைகளைக் கொண்ட பட்டறைகளுக்கு ஒரு பெரிய முதலீடு தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், நீர், மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயு போன்ற அதிக தொடர்ச்சியான செலவுகளையும் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, ஒரு சுத்தமான அறையின் தூய்மை நிலை அதிகமாக இருப்பதால், முதலீடு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செலவு அதிகமாகும். எனவே, உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் அடிப்படையில், சுத்தமான அறையின் கட்டுமானப் பகுதியை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும்.
2. மக்கள் மற்றும் பொருளின் ஓட்டத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துங்கள்
மருந்து சுத்தமான அறையில் மக்கள் மற்றும் பொருளுக்கு அர்ப்பணிப்பு ஓட்டத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகளின்படி மக்கள் நுழைய வேண்டும், மேலும் மக்களின் எண்ணிக்கையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். மருந்து சுத்தமான அறைக்குள் நுழைந்து வெளியேறும் பணியாளர்களின் சுத்திகரிப்பின் தரப்படுத்தப்பட்ட நிர்வாகத்திற்கு மேலதிகமாக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் நுழைவு மற்றும் வெளியேறுதல் சுத்தமான அறையின் தூய்மையை பாதிக்கக்கூடாது என்பதற்காக சுத்திகரிப்பு நடைமுறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும்.
3. நியாயமான தளவமைப்பு
(1) சுத்தமான அறையின் பகுதியைக் குறைக்க சுத்தமான அறையில் உள்ள உபகரணங்கள் முடிந்தவரை சுருக்கமாக ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
(2) வெளிப்புற நடைபாதையை மூடுவதற்கு ஜன்னல்களுக்கும் சுத்தமான அறைக்கும் இடையில் சுத்தமான அறையில் ஜன்னல்கள் அல்லது இடைவெளிகள் இல்லை.
(3) சுத்தமான அறையின் கதவு காற்று புகாததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மக்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் போது விமானங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
(4) அதே அளவிலான சுத்தமான அறைகள் முடிந்தவரை ஒன்றாக ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
(5) வெவ்வேறு நிலைகளின் சுத்தமான அறைகள் குறைந்த மட்டத்திலிருந்து உயர் மட்டத்திற்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளன. அருகிலுள்ள அறைகளுக்கு இடையில் கதவுகள் நிறுவப்பட வேண்டும். தொடர்புடைய அழுத்தம் வேறுபாடு தூய்மை மட்டத்திற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, இது சுமார் 10pa ஆகும். கதவின் தொடக்க திசையானது அதிக தூய்மை நிலை கொண்ட அறையை நோக்கி உள்ளது.
(6) சுத்தமான அறை நேர்மறையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும். சுத்தமான அறையில் உள்ள இடங்கள் தூய்மை நிலைக்கு ஏற்ப வரிசையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் குறைந்த அளவிலான சுத்தமான அறையிலிருந்து காற்றை உயர் மட்ட சுத்தமான அறைக்கு திரும்புவதைத் தடுக்க தொடர்புடைய அழுத்தம் வேறுபாடு உள்ளது. வெவ்வேறு காற்று தூய்மை அளவைக் கொண்ட அருகிலுள்ள அறைகளுக்கு இடையிலான நிகர அழுத்த வேறுபாடு 10pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், சுத்தமான அறை (பகுதி) மற்றும் வெளிப்புற வளிமண்டலம் இடையே நிகர அழுத்த வேறுபாடு 10pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கதவு திசையில் திறக்கப்பட வேண்டும் அதிக தூய்மை நிலை கொண்ட அறை.
(7) மலட்டு பகுதி புற ஊதா ஒளி பொதுவாக மலட்டு வேலை பகுதியின் மேல் பக்கத்தில் அல்லது நுழைவாயிலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
4. பைப்லைனை முடிந்தவரை இருட்டாக வைத்திருங்கள்
பட்டறை தூய்மை மட்டத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பல்வேறு குழாய்களை முடிந்தவரை மறைக்க வேண்டும். வெளிப்படும் குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், கிடைமட்ட குழாய்வழிகள் தொழில்நுட்ப மெஸ்ஸானைன்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப சுரங்கங்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மாடிகளைக் கடக்கும் செங்குத்து குழாய்கள் தொழில்நுட்ப தண்டுகளுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும்.
5. உள்துறை அலங்காரம் சுத்தம் செய்வதற்கு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்
சுத்தமான அறையின் சுவர்கள், தளங்கள் மற்றும் மேல் அடுக்குகள் விரிசல்கள் அல்லது நிலையான மின்சாரம் குவிந்து இல்லாமல் மென்மையாக இருக்க வேண்டும். துகள்கள் விழாமல், இடைமுகங்கள் இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுத்தம் மற்றும் கிருமி நீக்கம் ஆகியவற்றைத் தாங்க முடியும். சுவர்கள் மற்றும் தளங்கள், சுவர்கள் மற்றும் சுவர்கள், சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு இடையிலான சந்திப்புகள் வளைவுகளாக மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது தூசி குவிப்பதைக் குறைப்பதற்கும் சுத்தம் செய்வதற்கும் உதவ வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர் -08-2023