• பக்கம்_பதாகை

சுத்தமான அறையை எப்படி நிர்வகிப்பது?

சுத்தமான அறை
சுத்தமான அறை சூழல்

சுத்தமான அறையில் உள்ள நிலையான உபகரணங்கள், சுத்தமான அறை சூழலுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை, இது முக்கியமாக சுத்தமான அறையில் உள்ள உற்பத்தி செயல்முறை உபகரணங்கள் மற்றும் தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான சுத்திகரிப்பு காற்றுச்சீரமைத்தல் அமைப்பு உபகரணங்கள் ஆகும். சுத்தமான அறையில் உள்ள சுத்திகரிப்பு காற்றுச்சீரமைத்தல் அமைப்பு உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு செயல்முறையின் பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளில் இதே போன்ற விதிகள் உள்ளன. பல்வேறு நாடுகள் அல்லது பிராந்தியங்களின் நிபந்தனைகள், பயன்பாட்டு தேதிகள், சட்டங்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள் மற்றும் சிந்தனை மற்றும் கருத்துக்களில் கூட சில வேறுபாடுகள் இருந்தாலும், ஒற்றுமைகளின் விகிதம் இன்னும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

1. சாதாரண சூழ்நிலைகளில்: குறிப்பிட்ட சோதனைக் காலத்தை பூர்த்தி செய்ய சுத்தமான அறையில் உள்ள தூய்மை காற்றில் உள்ள தூசித் துகள் வரம்புடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். ISO 5 க்கு சமமான அல்லது கண்டிப்பான சுத்தமான அறைகள் (பகுதிகள்) 6 மாதங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் GB 50073 இல் காற்றில் உள்ள தூசித் துகள் வரம்புகளின் ISO 6~9 கண்காணிப்பு அதிர்வெண் 12 மாதங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். தூய்மை ISO 1 முதல் 3 வரை சுழற்சி கண்காணிப்பு, ISO 4 முதல் 6 வரை வாரத்திற்கு ஒரு முறை, மற்றும் ISO 7 ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் ஒரு முறை, ISO 8 மற்றும் 9 க்கு ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும் ஒரு முறை.

2. சுத்தமான அறையின் (பகுதி) காற்று விநியோக அளவு அல்லது காற்றின் வேகம் மற்றும் அழுத்த வேறுபாடு, குறிப்பிட்ட சோதனைக் காலத்தை அது தொடர்ந்து பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை நிரூபிக்கிறது, இது பல்வேறு தூய்மை நிலைகளுக்கு 12 மாதங்கள் ஆகும்: GB 50073 சுத்தமான அறையின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை அடிக்கடி கண்காணிக்க வேண்டும். தூய்மை ISO 1~3 என்பது சுழற்சி கண்காணிப்பு, மற்ற நிலைகள் ஒரு ஷிப்டுக்கு 2 முறை; சுத்தமான அறை அழுத்த வேறுபாடு கண்காணிப்பு அதிர்வெண் பற்றி, தூய்மை ISO 1~3 என்பது சுழற்சி கண்காணிப்பு, ISO 4~6 என்பது வாரத்திற்கு ஒரு முறை, ISO 7 முதல் 9 வரை மாதத்திற்கு ஒரு முறை.

3. சுத்திகரிப்பு காற்றுச்சீரமைப்பி அமைப்புகளில் ஹெப்பா வடிகட்டிகளை மாற்றுவதற்கான தேவைகளும் உள்ளன. பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் ஹெப்பா காற்று வடிகட்டிகள் மாற்றப்பட வேண்டும்: காற்று ஓட்ட வேகம் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வரம்பிற்கு குறைகிறது, முதன்மை மற்றும் நடுத்தர காற்று வடிகட்டிகளை மாற்றிய பிறகும், காற்றோட்ட வேகத்தை இன்னும் அதிகரிக்க முடியாது: ஹெப்பா காற்று வடிகட்டியின் எதிர்ப்பு ஆரம்ப எதிர்ப்பின் 1.5~2 மடங்கு அடையும்; ஹெப்பா காற்று வடிகட்டியில் சரிசெய்ய முடியாத கசிவுகள் உள்ளன.

4. நிலையான உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் செயல்முறை மற்றும் முறைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் சுத்தமான அறை சூழலில் மாசுபடுவதைக் குறைக்க வேண்டும். சுத்தமான அறை மேலாண்மை விதிமுறைகள் சுத்தமான அறை சூழலில் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதை உறுதி செய்வதற்காக உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நடைமுறைகளை ஆவணப்படுத்த வேண்டும், மேலும் "மாசுபாட்டின் ஆதாரங்களாக" மாறுவதற்கு முன்பு உபகரணக் கூறுகளைப் பராமரித்தல் அல்லது மாற்றுவதை அடைவதற்கு ஒரு தடுப்பு பராமரிப்பு வேலைத் திட்டத்தை உருவாக்க வேண்டும்.

5. நிலையான உபகரணங்கள் பராமரிக்கப்படாவிட்டால் காலப்போக்கில் தேய்ந்து போகும், அழுக்காகிவிடும் அல்லது மாசுபாட்டை வெளியிடும். தடுப்பு பராமரிப்பு உபகரணங்கள் மாசுபாட்டின் ஆதாரமாக மாறாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உபகரணங்களை பராமரிக்கும் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​சுத்தமான அறை மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க தேவையான பாதுகாப்பு/பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

6. நல்ல பராமரிப்பில் வெளிப்புற மேற்பரப்பை மாசுபடுத்துவதும் அடங்கும். தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறைக்கு அது தேவைப்பட்டால், உள் மேற்பரப்பையும் மாசுபடுத்த வேண்டும். உபகரணங்கள் வேலை செய்யும் நிலையில் இருப்பது மட்டுமல்லாமல், உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் உள்ள மாசுபாட்டை அகற்றுவதற்கான படிகளும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு இசைவானதாக இருக்க வேண்டும். நிலையான உபகரணங்களைப் பராமரிக்கும் போது உருவாகும் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான முக்கிய நடவடிக்கைகள்: பழுதுபார்க்க வேண்டிய உபகரணங்களை பழுதுபார்ப்பதற்கு முன்பு அது அமைந்துள்ள மாவட்டத்திற்கு வெளியே நகர்த்த வேண்டும், இதனால் மாசுபடுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளைக் குறைக்க முடியும்; தேவைப்பட்டால், நிலையான உபகரணங்கள் சுற்றியுள்ள சுத்தமான அறையிலிருந்து சரியாக தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதன் பிறகு, பெரிய பழுதுபார்ப்பு அல்லது பராமரிப்பு பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அல்லது செயல்பாட்டில் உள்ள அனைத்து தயாரிப்புகளும் பொருத்தமான இடத்திற்கு நகர்த்தப்பட்டுள்ளன; மாசுபாட்டை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய பழுதுபார்க்கப்படும் உபகரணங்களுக்கு அருகிலுள்ள சுத்தமான அறை பகுதி சரியான முறையில் கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்;

7. தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பகுதியில் பணிபுரியும் பராமரிப்பு பணியாளர்கள் உற்பத்தி அல்லது செயல்முறை செயல்முறைகளைச் செய்பவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடாது. சுத்தமான அறையில் உபகரணங்களைப் பராமரிக்கும் அல்லது பழுதுபார்க்கும் அனைத்து பணியாளர்களும் சுத்தமான அறை ஆடைகளை அணிவது உட்பட, அந்தப் பகுதிக்காக நிறுவப்பட்ட விதிகள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். சுத்தமான அறையில் தேவையான சுத்தமான அறை ஆடைகளை அணிந்து, பராமரிப்பு முடிந்ததும் பகுதி மற்றும் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யவும்.

8. பராமரிப்பு செய்ய தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முதுகில் படுக்க அல்லது உபகரணங்களின் கீழ் படுக்க வேண்டியிருக்கும் முன், அவர்கள் முதலில் உபகரணங்களின் நிலைமைகள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் போன்றவற்றை தெளிவுபடுத்த வேண்டும், மேலும் வேலைக்கு முன் ரசாயனங்கள், அமிலங்கள் அல்லது உயிரியல் அபாயகரமான பொருட்களின் நிலைமையை திறம்பட கையாள வேண்டும்; சுத்தமான ஆடைகள் மசகு எண்ணெய் அல்லது செயல்முறை இரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொள்வதிலிருந்தும், கண்ணாடியின் விளிம்புகளால் கிழிக்கப்படுவதிலிருந்தும் பாதுகாக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்க்கும் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து கருவிகள், பெட்டிகள் மற்றும் தள்ளுவண்டிகள் சுத்தமான அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். துருப்பிடித்த அல்லது அரிக்கப்பட்ட கருவிகள் அனுமதிக்கப்படாது. இந்த கருவிகள் ஒரு உயிரியல் சுத்தமான அறையில் பயன்படுத்தப்பட்டால், அவை கிருமி நீக்கம் செய்யப்படவோ அல்லது கிருமி நீக்கம் செய்யப்படவோ வேண்டியிருக்கும்; தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தயாரிப்பு மற்றும் செயல்முறை பொருட்களுக்காக தயாரிக்கப்பட்ட வேலை மேற்பரப்புகளுக்கு அருகில் கருவிகள், உதிரி பாகங்கள், சேதமடைந்த பாகங்கள் அல்லது துப்புரவுப் பொருட்களை வைக்கக்கூடாது.

9. பராமரிப்பின் போது, ​​மாசுபாடு குவிவதைத் தடுக்க எல்லா நேரங்களிலும் சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்; சேதமடைந்த கையுறைகள் காரணமாக தோல் சுத்தமான மேற்பரப்புகளுக்கு வெளிப்படுவதைத் தவிர்க்க கையுறைகளை தவறாமல் மாற்ற வேண்டும்; தேவைப்பட்டால், சுத்தம் செய்யாத அறை கையுறைகளைப் பயன்படுத்தவும் (அமில-எதிர்ப்பு, வெப்ப-எதிர்ப்பு அல்லது கீறல்-எதிர்ப்பு கையுறைகள் போன்றவை), இந்த கையுறைகள் சுத்தமான அறைக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும், அல்லது ஒரு ஜோடி சுத்தமான அறை கையுறைகளுக்கு மேல் அணிய வேண்டும்.

10. துளையிடும் போதும் அறுக்கும் போதும் ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்பாளரைப் பயன்படுத்தவும். பராமரிப்பு மற்றும் கட்டுமான நடவடிக்கைகளுக்கு பொதுவாக துரப்பணங்கள் மற்றும் ரம்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். கருவிகள் மற்றும் துரப்பணம் மற்றும் பானை வேலை செய்யும் பகுதிகளை மூடுவதற்கு சிறப்பு உறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்; தரை, சுவர், உபகரணங்களின் பக்கம் அல்லது இதுபோன்ற பிற மேற்பரப்புகளில் துளையிட்ட பிறகு திறந்த துளைகள். சுத்தமான அறைக்குள் அழுக்கு நுழைவதைத் தடுக்க இது சரியாக சீல் செய்யப்பட வேண்டும். சீல் செய்யும் முறைகளில் பசை பொருட்கள், பசைகள் மற்றும் சிறப்பு சீல் தகடுகளைப் பயன்படுத்துவது அடங்கும். பழுதுபார்க்கும் பணி முடிந்ததும், பழுதுபார்க்கப்பட்ட அல்லது பராமரிக்கப்பட்ட உபகரணங்களின் மேற்பரப்புகளின் தூய்மையைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியமாக இருக்கலாம்.


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-17-2023