சுத்தமான அறையை எப்படி மேம்படுத்துவது?

காற்று தூய்மை நிலை மேம்படுவதால், சுத்தமான அறை மேம்படுத்தல் மற்றும் புதுப்பித்தலுக்கான வடிவமைப்புத் திட்டத்தை உருவாக்கும் போது கொள்கைகள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். குறிப்பாக ஒரு திசை அல்லாத ஓட்டம் சுத்தமான அறையிலிருந்து ஒரு திசை ஓட்டம் சுத்தமான அறைக்கு அல்லது ISO 6/ISO 5 சுத்தமான அறையிலிருந்து ISO 5/ISO 4 சுத்தமான அறைக்கு மேம்படுத்தும்போது. சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பின் சுற்றும் காற்றின் அளவு, சுத்தமான அறையின் தளம் மற்றும் இட அமைப்பு அல்லது தொடர்புடைய சுத்தமான தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் என எதுவாக இருந்தாலும், பெரிய மாற்றங்கள் உள்ளன. எனவே, மேலே விவரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்புக் கொள்கைகளுக்கு கூடுதலாக, சுத்தமான அறையின் மேம்படுத்தல் பின்வரும் காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

1. சுத்தமான அறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், குறிப்பிட்ட சுத்தமான அறை திட்டத்தின் உண்மையான நிலைமைகளின் அடிப்படையில் ஒரு சாத்தியமான மாற்றத் திட்டத்தை முதலில் உருவாக்க வேண்டும்.

மேம்படுத்தல் மற்றும் உருமாற்றத்தின் இலக்குகள், தொடர்புடைய தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மற்றும் அசல் கட்டுமானத்தின் தற்போதைய நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், பல வடிவமைப்புகளின் கவனமான மற்றும் விரிவான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒப்பீடு நடத்தப்படும். இந்த ஒப்பீடு உருமாற்றத்தின் சாத்தியக்கூறு மற்றும் சிக்கனத்தை மட்டுமல்ல, மேம்படுத்தல் மற்றும் மாற்றியமைத்த பிறகு இயக்க செலவுகளின் ஒப்பீட்டையும் இங்கே குறிப்பாக சுட்டிக்காட்ட வேண்டும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு செலவுகளின் ஒப்பீட்டிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். இந்தப் பணியை முடிக்க, உரிமையாளர் விசாரணை, ஆலோசனை மற்றும் திட்டமிடல் பணிகளை மேற்கொள்ள நடைமுறை அனுபவம் மற்றும் தொடர்புடைய தகுதிகளைக் கொண்ட ஒரு வடிவமைப்பு அலகை ஒப்படைக்க வேண்டும்.

2. சுத்தமான அறையை மேம்படுத்தும்போது, ​​பல்வேறு தனிமைப்படுத்தும் தொழில்நுட்பங்கள், நுண்-சுற்றுச்சூழல் தொழில்நுட்பங்கள் அல்லது உள்ளூர் சுத்தமான உபகரணங்கள் அல்லது லேமினார் ஃப்ளோ ஹூட்கள் போன்ற தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். உயர் மட்ட காற்று சுத்தம் தேவைப்படும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு நுண்-சுற்றுச்சூழல் சாதனங்களைப் போன்ற அதே தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். குறைந்த காற்று சுத்தம் அளவுகளைக் கொண்ட சுத்தமான அறை பகிர்வுகள் ஒட்டுமொத்த சுத்தமான அறையை சாத்தியமான காற்று சுத்தம் நிலைக்கு மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் நுண்-சுற்றுச்சூழல் சாதனங்கள் போன்ற தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் மிக அதிக காற்று சுத்தம் அளவுகள் தேவைப்படும் உபகரணங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உதாரணமாக, ISO5 சுத்தமான அறையை ISO 4 சுத்தமான அறையாக மாற்றுவதற்கு இடையேயான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒப்பீட்டிற்குப் பிறகு, நுண்ணிய சுற்றுச்சூழல் அமைப்புக்கான மேம்படுத்தல் மற்றும் உருமாற்றத் திட்டம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, இது ஒப்பீட்டளவில் சிறிய மேம்படுத்தல் மற்றும் உருமாற்றச் செலவில் தேவையான காற்று தூய்மை நிலைத் தேவைகளை அடைகிறது. மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு உலகிலேயே மிகக் குறைவு: செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு சுற்றுச்சூழல் சாதனமும் ISO 4 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விரிவான செயல்திறனை அடைய சோதிக்கப்பட்டது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல தொழிற்சாலைகள் தங்கள் சுத்தமான அறையை மேம்படுத்தும்போது அல்லது புதிய சுத்தமான அறையை உருவாக்கும்போது, ​​அவை ISO 5/ISO 6 நிலை ஒற்றை திசை ஓட்ட சுத்தமான அறையின்படி உற்பத்தி ஆலைகளை வடிவமைத்து கட்டியுள்ளன, மேலும் உற்பத்தி வரிசையின் உயர் மட்ட செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை செயல்படுத்தியுள்ளன என்பது புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. நிலை தூய்மைத் தேவைகள் நுண்ணிய சுற்றுச்சூழல் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, இது தயாரிப்பு உற்பத்திக்குத் தேவையான காற்று தூய்மை நிலையை அடைகிறது. இது முதலீட்டுச் செலவுகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி வரிகளின் மாற்றம் மற்றும் விரிவாக்கத்தையும் எளிதாக்குகிறது, மேலும் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

3. சுத்தமான அறையை மேம்படுத்தும் போது, ​​சுத்திகரிப்பு ஏர்-கண்டிஷனிங் அமைப்பின் சேமிப்பு காற்றின் அளவை அதிகரிப்பது பெரும்பாலும் அவசியம், அதாவது, சுத்தமான அறையில் காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை அல்லது சராசரி காற்று வேகத்தை அதிகரிக்க. எனவே, சுத்திகரிப்பு ஏர்-கண்டிஷனிங் சாதனத்தை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது, ஹெபா பெட்டிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது மற்றும் குளிரூட்டும் (வெப்பமூட்டும்) திறனை அதிகரிக்க காற்று குழாய் ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். உண்மையான வேலையில், சுத்தமான அறை புதுப்பித்தலின் முதலீட்டுச் செலவைக் குறைக்க. சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றங்கள் சிறியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் அசல் சுத்திகரிப்பு ஏர்-கண்டிஷனிங் அமைப்பை முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வது, சுத்திகரிப்பு ஏர்-கண்டிஷனிங் அமைப்பை பகுத்தறிவுடன் பிரித்து, அசல் அமைப்பையும் அதன் காற்று குழாய்களையும் முடிந்தவரை பயன்படுத்தவும், தேவையான, குறைந்த பணிச்சுமையுடன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஏர்-கண்டிஷனிங் அமைப்புகளை சரியான முறையில் புதுப்பிப்பதே ஒரே தீர்வு.