சுத்தமான அறையை மேம்படுத்துவது எப்படி?

காற்றின் தூய்மை நிலை மேம்படுவதால், சுத்தமான அறையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் புதுப்பித்தல் ஆகியவற்றுக்கான வடிவமைப்புத் திட்டத்தை உருவாக்கும் போது கொள்கைகள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். குறிப்பாக ஒரு திசை அல்லாத ஃப்ளோ கிளீன் ரூமிலிருந்து ஒரு திசை ஓட்ட சுத்தமான அறைக்கு அல்லது ISO 6/ISO 5 சுத்தமான அறையிலிருந்து ISO 5/ISO 4 சுத்தமான அறைக்கு மேம்படுத்தும் போது. சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பின் சுற்றும் காற்றின் அளவு, சுத்தமான அறையின் விமானம் மற்றும் விண்வெளி தளவமைப்பு அல்லது தொடர்புடைய சுத்தமான தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் என எதுவாக இருந்தாலும், பெரிய மாற்றங்கள் உள்ளன. எனவே, மேலே விவரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு கொள்கைகளுக்கு கூடுதலாக, சுத்தமான அறையின் மேம்படுத்தல் பின்வரும் காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

1. சுத்தமான அறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் மாற்றுவதற்கும், குறிப்பிட்ட சுத்தமான அறை திட்டத்தின் உண்மையான நிலைமைகளின் அடிப்படையில் ஒரு சாத்தியமான மாற்றத் திட்டம் முதலில் உருவாக்கப்பட வேண்டும்.

மேம்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றுவதற்கான இலக்குகள், தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் அசல் கட்டுமானத்தின் தற்போதைய நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், பல வடிவமைப்புகளின் கவனமாக மற்றும் விரிவான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒப்பீடு நடத்தப்படும். இந்த ஒப்பீடு மாற்றத்தின் சாத்தியம் மற்றும் பொருளாதாரம் மட்டுமல்ல, மேம்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றியமைத்த பிறகு இயக்க செலவுகளின் ஒப்பீடு, மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு செலவுகளை ஒப்பிடுவதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை இங்கு குறிப்பாக சுட்டிக்காட்ட வேண்டும். இந்த பணியை முடிக்க, உரிமையாளர் விசாரணை, ஆலோசனை மற்றும் திட்டமிடல் பணிகளை நடத்துவதற்கு நடைமுறை அனுபவம் மற்றும் தொடர்புடைய தகுதிகளுடன் ஒரு வடிவமைப்பு அலகுக்கு ஒப்படைக்க வேண்டும்.

2. சுத்தமான அறையை மேம்படுத்தும் போது, ​​பல்வேறு தனிமைப்படுத்தல் தொழில்நுட்பங்கள், மைக்ரோ-சுற்றுச்சூழல் தொழில்நுட்பங்கள் அல்லது உள்ளூர் சுத்தமான உபகரணங்கள் அல்லது லேமினார் ஃப்ளோ ஹூட்கள் போன்ற தொழில்நுட்ப வழிமுறைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும். மைக்ரோ-சுற்றுச்சூழல் சாதனங்களின் அதே தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் உயர் நிலை காற்று தூய்மை தேவைப்படும் உபகரணங்களுக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். குறைந்த காற்று தூய்மை நிலைகள் கொண்ட சுத்தமான அறை பகிர்வுகள் ஒட்டுமொத்த சுத்தமான அறையை சாத்தியமான காற்று தூய்மை நிலைக்கு மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம், அதே நேரத்தில் மைக்ரோ-சுற்றுச்சூழல் சாதனங்கள் போன்ற தொழில்நுட்ப வழிமுறைகள் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் மிக அதிக காற்று தூய்மை நிலைகள் தேவைப்படும் உபகரணங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, ISO5 சுத்தமான அறையை ISO 4 தூய்மையான அறையாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒப்பீட்டிற்குப் பிறகு, மைக்ரோ-சுற்றுச்சூழல் அமைப்பிற்கான மேம்படுத்தல் மற்றும் உருமாற்றத் திட்டம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. மாற்றம் செலவு. மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு உலகில் மிகக் குறைவு: செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஒவ்வொரு சுற்றுச்சூழல் சாதனமும் ISO 4 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விரிவான செயல்திறனை அடைய சோதிக்கப்பட்டது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல தொழிற்சாலைகள் தங்கள் சுத்தமான அறையை மேம்படுத்தும் போது அல்லது புதிய சுத்தமான அறையை கட்டும் போது, ​​அவை ISO 5/ISO 6 நிலை ஒரு திசை ஓட்டம் சுத்தமான அறையின் படி உற்பத்தி ஆலைகளை வடிவமைத்து கட்டமைத்து உயர் மட்ட செயல்முறைகளை செயல்படுத்தியுள்ளன. மற்றும் உற்பத்தி வரியின் உபகரணங்கள். நிலை தூய்மை தேவைகள் மைக்ரோ-சுற்றுச்சூழல் அமைப்பைப் பின்பற்றுகின்றன, இது தயாரிப்பு உற்பத்திக்குத் தேவையான காற்று தூய்மை நிலையை அடைகிறது. இது முதலீட்டு செலவுகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி வரிகளின் மாற்றம் மற்றும் விரிவாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது, மேலும் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.

3. சுத்தமான அறையை மேம்படுத்தும் போது, ​​சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பின் சேமிப்பக காற்றின் அளவை அதிகரிக்க வேண்டும், அதாவது சுத்தமான அறையில் காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை அல்லது சராசரி காற்றின் வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். எனவே, சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் சாதனத்தை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது, ஹெப்பா பெட்டியின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது மற்றும் குளிரூட்டும் (வெப்பமூட்டும்) திறனை அதிகரிக்க காற்று குழாய் ஆட்சியாளரை அதிகரிப்பது அவசியம். உண்மையான வேலையில், சுத்தமான அறையை புதுப்பிப்பதற்கான முதலீட்டு செலவைக் குறைக்கிறது. சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றங்கள் சிறியதாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த, ஒரே தீர்வு, தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் அசல் சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பை முழுமையாக புரிந்துகொள்வது, சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பை பகுத்தறிவுடன் பிரித்து, அசல் அமைப்பு மற்றும் அதன் காற்று குழாய்களை முடிந்தவரை பயன்படுத்தவும். , மற்றும் குறைந்த பணிச்சுமையுடன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளை புதுப்பித்தல் தேவையானதை சரியான முறையில் சேர்க்கவும்.