ஆய்வக சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மற்றும் காற்று ஓட்டம்

ஒரு ஆய்வக சுத்திகரிப்பு என்பது முழுமையாக மூடப்பட்ட சூழல். ஏர் கண்டிஷனிங் வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் காற்று அமைப்பின் முதன்மை, நடுத்தர மற்றும் ஹெபா வடிப்பான்கள் மூலம், உட்புற சுற்றுப்புற காற்று தொடர்ந்து புழக்கத்தில் வைக்கப்பட்டு வடிகட்டப்பட்டு, வான்வழி துகள்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவுக்கு கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன. ஆய்வக சுத்தமான அறையின் முக்கிய செயல்பாடு, தயாரிப்பு (சிலிக்கான் சில்லுகள் போன்றவை) வெளிப்படும் வளிமண்டலத்தின் தூய்மை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்துவதாகும், இதனால் தயாரிப்பு சோதிக்கப்பட்டு விஞ்ஞான ரீதியாக ஒரு நல்ல சூழலில் ஆராய்ச்சி செய்ய முடியும். எனவே, ஒரு ஆய்வக சுத்திகரிப்பு பொதுவாக அதி-சுத்தமான ஆய்வகம் போன்றவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

1. ஆய்வக சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் விளக்கம்:

காற்றோட்டம் → முதன்மை சுத்திகரிப்பு → ஏர் கண்டிஷனிங் → நடுத்தர சுத்திகரிப்பு → விசிறி காற்று வழங்கல் → குழாய் → ஹெபா பெட்டி for அறைக்குள் ஊதி the தூசி, பாக்டீரியா மற்றும் பிற துகள்களை எடுத்துச் செல்லுங்கள் → திரும்பும் காற்று நெடுவரிசை → முதன்மை சுத்திகரிப்பு ... (மேற்கண்ட செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்)

2. ஆய்வக சுத்தமான அறையின் காற்றோட்ட வடிவம்:

① ஒரு திசை சுத்தமான பகுதி (கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து ஓட்டம்);

Induation-Unidirectional சுத்தமான பகுதி;

Cell கலப்பு சுத்தமான பகுதி;

④ மோதிரம்/தனிமைப்படுத்தும் சாதனம்

கலப்பு ஓட்டம் சுத்தமான பகுதி ஐஎஸ்ஓ சர்வதேச தரங்களால் முன்மொழியப்பட்டது, அதாவது, தற்போதுள்ள ஆசிரியரல்லாத ஓட்டம் சுத்தமான அறையில் ஒரு "புள்ளி" அல்லது "வரி" இல் உள்ள முக்கிய பகுதிகளைப் பாதுகாக்க உள்ளூர் ஒருதலைப்பட்ச ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச்/லேமினார் ஓட்டம் ஹூட் பொருத்தப்பட்டுள்ளது முறை, ஒரு திசை ஓட்டம் சுத்தமான பகுதியின் பகுதியைக் குறைக்க.

3. ஆய்வக சுத்திகரிப்பு அறையின் முக்கிய கட்டுப்பாட்டு பொருட்கள்

The காற்றில் மிதக்கும் தூசி துகள்களை அகற்றவும்;

The தூசி துகள்களின் தலைமுறையைத் தடுக்கவும்;

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்துதல்;

Aniver காற்று அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துங்கள்;

தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை அகற்றவும்;

கட்டமைப்புகள் மற்றும் பெட்டிகளின் காற்று இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்;

Station நிலையான மின்சாரத்தைத் தடுக்கவும்;

Me மின்காந்த குறுக்கீட்டைத் தடுக்கவும்;

⑨ பாதுகாப்பு காரணிகள்;

Energy ஆற்றல் சேமிப்பைக் கவனியுங்கள்.

4. டி.சி கிளீன்ரூம் ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம்

Syst டிசி அமைப்பு திரும்பும் காற்று சுழற்சி முறையைப் பயன்படுத்துவதில்லை, அதாவது ஒரு நேரடி விநியோகம் மற்றும் நேரடி வெளியேற்ற அமைப்பு, இது அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது.

System இந்த அமைப்பு பொதுவாக ஒவ்வாமை உற்பத்தி செயல்முறைகள் (பென்சிலின் பேக்கேஜிங் செயல்முறை போன்றவை), சோதனை விலங்கு அறைகள், உயிர் பாதுகாப்பு சுத்திகரிப்பு அறைகள் மற்றும் குறுக்கு மாசு உற்பத்தி செயல்முறைகளை உருவாக்கக்கூடிய ஆய்வகங்களுக்கு ஏற்றது.

System இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கழிவு வெப்பத்தை மீட்டெடுப்பது முழுமையாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

4. முழு-சுழற்சி சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம்

Full முழு வறுக்கப்பட்ட அமைப்பு என்பது புதிய காற்று வழங்கல் அல்லது வெளியேற்றம் இல்லாத ஒரு அமைப்பாகும்.

System இந்த அமைப்புக்கு புதிய காற்று சுமை இல்லை மற்றும் மிகவும் ஆற்றல் சேமிப்பு, ஆனால் உட்புற காற்றின் தரம் மோசமாக உள்ளது மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம்.

③ இது பொதுவாக இயக்கப்படாத அல்லது பாதுகாக்கப்படாத சுத்தமான அறைக்கு ஏற்றது.

5. பகுதி சுழற்சி சுத்தமான அறை ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம்

① இது மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கணினி வடிவமாகும், அதாவது, திரும்பும் காற்றின் ஒரு பகுதி புழக்கத்தில் பங்கேற்கும் ஒரு அமைப்பு.

System இந்த அமைப்பில், புதிய காற்று மற்றும் திரும்பும் காற்று கலக்கப்பட்டு பதப்படுத்தப்பட்டு தூசி இல்லாத சுத்தமான அறைக்கு அனுப்பப்படும். திரும்பும் காற்றின் ஒரு பகுதி கணினி சுழற்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்ற பகுதி தீர்ந்துவிட்டது.

System இந்த அமைப்பின் அழுத்தம் வேறுபாடு கட்டுப்படுத்த எளிதானது, உட்புற தரம் நல்லது, மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு நேரடி நடப்பு அமைப்பு மற்றும் முழு சுழற்சி அமைப்புக்கு இடையில் உள்ளது.

Return திரும்பும் காற்றைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு இது ஏற்றது.