இப்போதெல்லாம், பெரும்பாலான சுத்தமான அறை பயன்பாடு, குறிப்பாக மின்னணுத் துறையில் பயன்படுத்தப்பட்டவை, நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் நிலையான ஈரப்பதத்திற்கான கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. சுத்தமான அறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கான கடுமையான தேவைகள் மட்டுமல்லாமல், வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் ஏற்ற இறக்கமான வரம்புகளுக்கும் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன. ஆகையால், கோடைகாலத்தில் குளிரூட்டல் மற்றும் டிஹைமிடிஃபிகேஷன் போன்ற சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளின் காற்று சிகிச்சையில் தொடர்புடைய நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும் (ஏனெனில் கோடையில் வெளிப்புற காற்று அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம்), குளிர்காலத்தில் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் (ஏனெனில் வெளிப்புற காற்று குளிர்காலம் குளிர்ச்சியாகவும் வறண்டதாகவும் இருக்கிறது), குறைந்த உட்புற ஈரப்பதம் நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்கும், இது மின்னணு தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு ஆபத்தானது). எனவே, தூசி இல்லாத சுத்தமான அறைக்கு அதிகமான நிறுவனங்கள் அதிக மற்றும் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.
சுத்தமான அறை பொறியியல் மேலும் மேலும் துறைகளுக்கு ஏற்றது: மின்னணு குறைக்கடத்திகள், மருத்துவ உபகரணங்கள், உணவு மற்றும் பானங்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், உயிர் மருந்து மருந்துகள், மருத்துவமனை மருந்து, துல்லியமான உற்பத்தி, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் பூச்சு, அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங், தினசரி இரசாயனங்கள், புதிய பொருட்கள் போன்றவை .
இருப்பினும், எலக்ட்ரானிக்ஸ், மருந்துகள், உணவு மற்றும் உயிரியல் துறைகளில் சுத்தமான அறை பொறியியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு தொழில்களில் சுத்தமான அறை அமைப்புகளும் வேறுபட்டவை. இருப்பினும், இந்த தொழில்களில் சுத்தமான அறை அமைப்புகள் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். மின்னணு தொழில்களில் சுத்தமான அறை அமைப்புகள் ஊசி மருந்து மோல்டிங் பட்டறைகள், உற்பத்தி பட்டறைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த நான்கு முக்கிய துறைகளில் சுத்தமான அறை திட்டங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் பார்ப்போம்.
1. மின்னணு சுத்தமான அறை
ஒரு மின்னணு தொழில்துறையின் தூய்மை மின்னணு தயாரிப்புகளின் தரத்தில் மிகவும் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு காற்று வழங்கல் அமைப்பு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் காற்று அடுக்கை அடுக்கு மூலம் சுத்திகரிக்க ஒரு வடிகட்டி அலகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுத்தமான அறையில் ஒவ்வொரு இருப்பிடத்தையும் சுத்திகரிக்கும் அளவு தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு பகுதியும் குறிப்பிட்ட தூய்மை அளவை அடைய வேண்டும்.
2. மருந்து சுத்தமான அறை
வழக்கமாக, தூய்மை, சி.எஃப்.யூ மற்றும் ஜி.எம்.பி சான்றிதழ் தரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உட்புற தூய்மை மற்றும் குறுக்கு மாசுபாடு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். திட்டம் தகுதி பெற்ற பிறகு, மருந்து உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பு உணவு மற்றும் மருந்து நிர்வாகம் சுகாதார கண்காணிப்பு மற்றும் நிலையான ஏற்றுக்கொள்ளலை நடத்தும்.
3. உணவு சுத்தமான அறை
இது வழக்கமாக உணவு பதப்படுத்துதல், உணவு பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தி போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுண்ணுயிரிகளை எல்லா இடங்களிலும் காற்றில் காணலாம். பால் மற்றும் கேக்குகள் போன்ற உணவுகள் எளிதில் மோசமடையக்கூடும். உணவு அசெப்டிக் பட்டறைகள் குறைந்த வெப்பநிலையில் உணவை சேமித்து அதிக வெப்பநிலையில் கருத்தடை செய்ய சுத்தமான அறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. காற்றில் உள்ள நுண்ணுயிரிகள் அகற்றப்படுகின்றன, இது உணவின் ஊட்டச்சத்து மற்றும் சுவை தக்கவைக்க அனுமதிக்கிறது.
4. உயிரியல் ஆய்வக சுத்தமான அறை
நம் நாட்டால் வகுக்கப்பட்ட தொடர்புடைய விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப இந்த திட்டம் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு தனிமைப்படுத்தும் வழக்குகள் மற்றும் சுயாதீன ஆக்ஸிஜன் விநியோக அமைப்புகள் அடிப்படை சுத்தமான அறை உபகரணங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊழியர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த எதிர்மறை அழுத்தம் இரண்டாம் நிலை தடை அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து கழிவு திரவங்களும் சுத்திகரிப்பு சிகிச்சையுடன் ஒன்றிணைக்கப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர் -06-2023