இப்போதெல்லாம், பெரும்பாலான சுத்தமான அறை பயன்பாடுகள், குறிப்பாக மின்னணு துறையில் பயன்படுத்தப்படும்வை, நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் நிலையான ஈரப்பதத்திற்கு கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. அவை சுத்தமான அறையில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பீட்டு ஈரப்பதத்தின் ஏற்ற இறக்க வரம்பிற்கும் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, கோடையில் குளிர்வித்தல் மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீக்குதல் (கோடையில் வெளிப்புற காற்று அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் இருப்பதால்), குளிர்காலத்தில் வெப்பமாக்குதல் மற்றும் ஈரப்பதமாக்குதல் (குளிர்காலத்தில் வெளிப்புற காற்று குளிர்ச்சியாகவும் வறண்டதாகவும் இருப்பதால்) போன்ற சுத்திகரிப்பு காற்றுச்சீரமைப்பி அமைப்புகளின் காற்று சிகிச்சையில் தொடர்புடைய நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். குறைந்த உட்புற ஈரப்பதம் நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்கும், இது மின்னணு பொருட்களின் உற்பத்திக்கு ஆபத்தானது. எனவே, அதிகமான நிறுவனங்கள் தூசி இல்லாத சுத்தமான அறைக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.
மின்னணு குறைக்கடத்திகள், மருத்துவ உபகரணங்கள், உணவு மற்றும் பானங்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், உயிரி மருந்துகள், மருத்துவமனை மருத்துவம், துல்லிய உற்பத்தி, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் மற்றும் பூச்சு, அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங், தினசரி இரசாயனங்கள், புதிய பொருட்கள் போன்ற பல துறைகளுக்கு சுத்தமான அறை பொறியியல் பொருத்தமானது.
இருப்பினும், மின்னணுவியல், மருந்துகள், உணவு மற்றும் உயிரியல் துறைகளில் சுத்தமான அறை பொறியியல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு தொழில்களில் சுத்தமான அறை அமைப்புகளும் வேறுபட்டவை. இருப்பினும், இந்தத் தொழில்களில் உள்ள சுத்தமான அறை அமைப்புகளை மற்ற தொழில்களிலும் பயன்படுத்தலாம். மின்னணுத் தொழில்களில் உள்ள சுத்தமான அறை அமைப்புகளை ஊசி மோல்டிங் பட்டறைகள், உற்பத்தி பட்டறைகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தலாம். இந்த நான்கு முக்கிய துறைகளிலும் சுத்தமான அறை திட்டங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைப் பார்ப்போம்.
1. மின்னணு சுத்தமான அறை
ஒரு மின்னணுத் துறையின் தூய்மை, மின்னணுப் பொருட்களின் தரத்தில் நேரடியான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக ஒரு காற்று விநியோக அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு வடிகட்டி அலகு காற்றை அடுக்காக சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகிறது. சுத்தமான அறையில் ஒவ்வொரு இடத்தின் சுத்திகரிப்பு அளவு தரப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பகுதியும் குறிப்பிட்ட தூய்மை நிலையை அடைய வேண்டும்.
2. மருந்து சுத்தமான அறை
வழக்கமாக, தூய்மை, CFU மற்றும் GMP சான்றிதழ் ஆகியவை தரநிலைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உட்புற தூய்மையையும் குறுக்கு மாசுபாட்டையும் உறுதி செய்வது அவசியம். திட்டம் தகுதி பெற்ற பிறகு, மருந்து உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பு உணவு மற்றும் மருந்து நிர்வாகம் சுகாதார கண்காணிப்பு மற்றும் நிலையான ஏற்றுக்கொள்ளலை மேற்கொள்ளும்.
3. உணவு சுத்தமான அறை
இது பொதுவாக உணவு பதப்படுத்துதல், உணவு பேக்கேஜிங் பொருள் உற்பத்தி போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. காற்றில் எல்லா இடங்களிலும் நுண்ணுயிரிகள் காணப்படுகின்றன. பால் மற்றும் கேக்குகள் போன்ற உணவுகள் எளிதில் கெட்டுவிடும். உணவு அசெப்டிக் பட்டறைகள் குறைந்த வெப்பநிலையில் உணவை சேமித்து அதிக வெப்பநிலையில் கிருமி நீக்கம் செய்ய சுத்தமான அறை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. காற்றில் உள்ள நுண்ணுயிரிகள் அகற்றப்பட்டு, உணவின் ஊட்டச்சத்து மற்றும் சுவையைத் தக்கவைக்க அனுமதிக்கின்றன.
4. உயிரியல் ஆய்வக சுத்தமான அறை
இந்த திட்டம் நமது நாட்டால் வகுக்கப்பட்ட தொடர்புடைய விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு தனிமைப்படுத்தும் உடைகள் மற்றும் சுயாதீன ஆக்ஸிஜன் விநியோக அமைப்புகள் அடிப்படை சுத்தமான அறை உபகரணங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஊழியர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக எதிர்மறை அழுத்த இரண்டாம் நிலை தடை அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து கழிவு திரவங்களும் சுத்திகரிப்பு சிகிச்சையுடன் ஒன்றிணைக்கப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-06-2023