தூய்மை அறையை அமைப்பதற்கான அடிப்படைத் தேவைகள்

தூய்மை அறை HVAC அமைப்பின் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் என்பது, ஒற்றை அலகு சோதனை ஓட்டம், அமைப்பு இணைப்பு சோதனை ஓட்டம் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. மேலும், இந்த செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல், பொறியியல் வடிவமைப்பு மற்றும் வழங்குநருக்கும் வாங்குபவருக்கும் இடையிலான ஒப்பந்தத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இதற்காக, "தூய்மை அறையின் கட்டுமானம் மற்றும் தர ஏற்புக்கான நெறிமுறை" (GB 51110), "காற்றோட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் திட்டங்களின் கட்டுமானத் தர ஏற்புக்கான நெறிமுறை (G1B50213)" போன்ற தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் ஒப்பந்தத்தில் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட தேவைகளுக்குக் கண்டிப்பாக இணங்கி செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். GB 51110-இல், தூய்மை அறை HVAC அமைப்பின் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் முக்கியமாகப் பின்வரும் விதிகளைக் கொண்டுள்ளது: "அமைப்பு செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் மீட்டர்களின் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் அவை அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழின் செல்லுபடியாகும் காலத்திற்குள் இருக்க வேண்டும்." தூய்மை அறையின் HVAC அமைப்பின் ஒருங்கிணைந்த சோதனை ஓட்டம். செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன், பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டிய நிபந்தனைகள்: அமைப்பில் உள்ள பல்வேறு உபகரணங்கள் தனித்தனியாகச் சோதிக்கப்பட்டு, ஏற்பு ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்; குளிரூட்டல் மற்றும் வெப்பமூட்டலுக்குத் தேவையான தொடர்புடைய குளிர் (வெப்ப) மூல அமைப்புகள் இயக்கப்பட்டு, செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்பட்டு, ஏற்பு ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்; தூய்மை அறையின் அலங்காரம் மற்றும் குழாய் மற்றும் மின் வயரிங் பணிகள் முடிக்கப்பட்டு, தனிப்பட்ட ஆய்வுகளில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்; தூய்மை அறை சுத்தம் செய்யப்பட்டு, துடைக்கப்பட்டு, பணியாளர்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுழைவு தூய்மை நடைமுறைகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட்டிருக்க வேண்டும்; தூய்மை அறையின் HVAC அமைப்பு முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, நிலையான செயல்பாட்டை அடைவதற்காக 24 மணி நேரத்திற்கும் மேலான சோதனை ஓட்டம் மேற்கொள்ளப்பட்டிருக்க வேண்டும்; ஹெப்பா வடிகட்டி நிறுவப்பட்டு, கசிவு சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றிருக்க வேண்டும்.

1. குளிர் (வெப்ப) மூலத்துடன் கூடிய தூய்மை அறை HVAC அமைப்பின் நிலையான இணைப்பு சோதனை இயக்கத்திற்கான செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் நேரம் 8 மணி நேரத்திற்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் அது "காலியான" வேலை நிலையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். GB 50243, காற்று கையாளும் அலகுகளில் உள்ள காற்றோட்டிகள் மற்றும் விசிறிகள் போன்ற ஒரு தனி உபகரணத்தின் சோதனை ஓட்டத்திற்கு பின்வரும் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. இம்பெல்லரின் சுழற்சி திசை சரியாக இருக்க வேண்டும், செயல்பாடு நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் சத்தம் இருக்கக்கூடாது, மேலும் மோட்டாரின் இயக்க சக்தி உபகரண தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மதிப்பிடப்பட்ட வேகத்தில் 2 மணிநேர தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, சறுக்கும் தாங்கி உறையின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 70°-ஐயும், உருளும் தாங்கியின் வெப்பநிலை 80°-ஐயும் தாண்டக்கூடாது. பம்ப் இம்பெல்லரின் சுழற்சி திசை சரியாக இருக்க வேண்டும், அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் சத்தம் இருக்கக்கூடாது, இணைக்கப்பட்ட இணைப்புப் பாகங்களில் தளர்வு இருக்கக்கூடாது, மேலும் மோட்டாரின் இயக்க சக்தி உபகரண தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். நீர் இறைப்பான் 21 நாட்கள் தொடர்ச்சியாக இயங்கிய பிறகு, சறுக்குத் தாங்கியின் கூட்டின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 70°-ஐயும், உருளும் தாங்கியின் வெப்பநிலை 75°-ஐயும் தாண்டக்கூடாது. குளிர்விப்புக் கோபுர விசிறி மற்றும் குளிர்விப்பு நீர் அமைப்பின் சுழற்சி சோதனை இயக்கம் 2 மணி நேரத்திற்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் செயல்பாடு இயல்பாக இருக்க வேண்டும். குளிர்விப்புக் கோபுரத்தின் அமைப்பு நிலையானதாகவும், அசாதாரண அதிர்வுகள் அற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும். குளிர்விப்புக் கோபுர விசிறியின் சோதனை இயக்கமும் தொடர்புடைய தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.

2. உபகரணத் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் தற்போதைய தேசியத் தரநிலையான "குளிரூட்டும் உபகரணங்கள், காற்றுப் பிரிப்பு உபகரணங்கள் நிறுவுதல் பொறியியல் கட்டுமானம் மற்றும் ஏற்பு விவரக்குறிப்புகள்" (GB50274) ஆகியவற்றின் தொடர்புடைய விதிகளுக்குக் கூடுதலாக, குளிரூட்டும் அலகின் சோதனைச் செயல்பாடு பின்வரும் விதிகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: அலகு சீராக இயங்க வேண்டும்; அசாதாரண அதிர்வு மற்றும் சத்தம் இருக்கக்கூடாது; இணைப்பு மற்றும் சீல் வைக்கும் பாகங்களில் தளர்வு, காற்றுக்கசிவு, எண்ணெய்க்கசிவு போன்றவை இருக்கக்கூடாது. உறிஞ்சும் மற்றும் வெளியேற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை சாதாரண வேலை வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும். ஆற்றல் ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனம், பல்வேறு பாதுகாப்பு ரிலேக்கள் மற்றும் பாதுகாப்புச் சாதனங்களின் செயல்பாடுகள் சரியானதாகவும், உணர்திறன் மிக்கதாகவும், நம்பகமானதாகவும் இருக்க வேண்டும். சாதாரண செயல்பாடு 8 மணி நேரத்திற்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும்.

3. தூய்மை அறையின் HVAC அமைப்பின் கூட்டு சோதனை இயக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதலுக்குப் பிறகு, பல்வேறு செயல்திறன் மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள், தொடர்புடைய தரநிலைகள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஒப்பந்தத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். GB 51110-இல் பின்வரும் விதிமுறைகள் உள்ளன: காற்றின் அளவு, வடிவமைக்கப்பட்ட காற்றின் அளவில் 5%-க்குள் இருக்க வேண்டும், மற்றும் சார்பு திட்ட விலக்கம் 15%-க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. ஒருவழிப் பாய்வு இல்லாத தூய்மை அறையின் காற்று விநியோக அளவின் சோதனை முடிவுகள், வடிவமைக்கப்பட்ட காற்றின் அளவில் 5%-க்குள் இருக்க வேண்டும், மற்றும் ஒவ்வொரு காற்றுவழியின் காற்றின் அளவின் சார்பு திட்ட விலக்கம் (சீரற்ற தன்மை) 15%-க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. தூய காற்றின் அளவின் சோதனை முடிவு, வடிவமைக்கப்பட்ட மதிப்பை விடக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட மதிப்பில் 10%-ஐத் தாண்டக்கூடாது.

4. தூய்மை அறையில் (பகுதியில்) உள்ள வெப்பநிலை மற்றும் ஒப்பு ஈரப்பதத்தின் உண்மையான அளவீட்டு முடிவுகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்; குறிப்பிடப்பட்ட ஆய்வுப் புள்ளிகளின்படி உண்மையான அளவீட்டு முடிவுகளின் சராசரி மதிப்பும், விலகல் மதிப்பும், வடிவமைப்பால் தேவைப்படும் துல்லிய வரம்பிற்குள் உள்ள அளவீட்டுப் புள்ளிகளில் 90%-க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். தூய்மை அறைக்கும் (பகுதிக்கும்) அருகிலுள்ள அறைகள் மற்றும் வெளிப்புறத்திற்கும் இடையிலான நிலை அழுத்த வேறுபாட்டின் சோதனை முடிவுகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் அவை பொதுவாக 5Pa-க்கு அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

5. தூய்மை அறையில் செய்யப்படும் காற்று ஓட்டப் பாணிச் சோதனையானது, ஒருவழி ஓட்டம், ஒருவழியற்ற ஓட்டம், சேறு சங்கமம் போன்ற ஓட்டப் பாணி வகைகள், ஒப்பந்தத்தில் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஒருவழி ஓட்டம் மற்றும் கலப்பு ஓட்டம் கொண்ட தூய்மை அறைகளுக்கு, காற்று ஓட்டப் பாணியானது டிரேசர் முறை அல்லது டிரேசர் உட்செலுத்தும் முறை மூலம் சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் முடிவுகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். GB 50243-இல், இணைப்புச் சோதனைச் செயல்பாட்டிற்கான பின்வரும் விதிமுறைகள் உள்ளன: மாறுபடும் காற்று அளவு. குளிரூட்டும் அமைப்பு கூட்டாக இயக்கப்படும்போது, ​​காற்று கையாளும் அலகு, வடிவமைப்பு அளவுரு வரம்பிற்குள் விசிறியின் அதிர்வெண் மாற்றம் மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாட்டைச் செயல்படுத்த வேண்டும். காற்று கையாளும் அலகு, இயந்திரத்திற்கு வெளியே உள்ள எஞ்சிய அழுத்தத்தின் வடிவமைப்பு நிலையில், அமைப்பின் மொத்த காற்று அளவின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் புதிய காற்று அளவின் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் 0 முதல் 10% வரை இருக்க வேண்டும். மாறுபடும் காற்று அளவு முனையச் சாதனத்தின் அதிகபட்ச காற்று அளவு பிழைத்திருத்த முடிவு மற்றும் வடிவமைப்பு காற்று அளவின் அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல் ~15% ஆக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு குளிரூட்டும் பகுதியின் இயக்க நிலைமைகள் அல்லது உள்ளக வெப்பநிலை அமைவு அளவுருக்களை மாற்றும்போது, ​​அப்பகுதியில் உள்ள மாறுபடும் காற்று அளவு முனையச் சாதனத்தின் காற்று வலையமைப்பின் (விசிறி) செயல்பாடு சரியாக இருக்க வேண்டும். உள்ளக வெப்பநிலை அமைவு அளவுருக்களை மாற்றும்போது அல்லது சில அறை குளிரூட்டி முனையச் சாதனங்களை மூடும்போது, ​​காற்று கையாளும் அலகு தானாகவே மற்றும் சரியாகக் காற்று அளவை மாற்ற வேண்டும். அமைப்பின் நிலை அளவுருக்கள் சரியாகக் காட்டப்பட வேண்டும். குளிரூட்டும் குளிர் (சூடான) நீர் அமைப்பு மற்றும் குளிர்விக்கும் நீர் அமைப்பின் மொத்தப் பாய்வுக்கும் வடிவமைப்புப் பாய்வுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு 10%-ஐத் தாண்டக்கூடாது.