சுத்தமான அறை சோதனை தரநிலை மற்றும் உள்ளடக்கம்

வழக்கமாக சுத்தமான அறை சோதனையின் நோக்கம் பின்வருமாறு: உணவு, சுகாதார பொருட்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், பாட்டில் நீர், பால் உற்பத்தி பட்டறை, மின்னணு தயாரிப்பு உற்பத்தி பட்டறை, ஜி.எம்.பி பட்டறை, மருத்துவமனை இயக்க அறை, விலங்கு ஆய்வகம், உயிர் பாதுகாப்பு ஆய்வகங்கள், உயிர் பாதுகாப்பு பெட்டிகளும், சுத்தமான பெஞ்சுகள், தூசி இல்லாத பட்டறைகள், மலட்டு பட்டறைகள் போன்றவை.

சுத்தமான அறை சோதனை உள்ளடக்கம்: காற்று வேகம் மற்றும் காற்று அளவு, காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், அழுத்தம் வேறுபாடு, இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட தூசி துகள்கள், மிதக்கும் பாக்டீரியாக்கள், குடியேறிய பாக்டீரியா, சத்தம், வெளிச்சம் போன்றவை விவரங்களுக்கு, தயவுசெய்து சுத்தமாக தொடர்புடைய தரங்களைப் பார்க்கவும் அறை சோதனை.

சுத்தமான அறைகளைக் கண்டறிவது அவர்களின் ஆக்கிரமிப்பு நிலையை தெளிவாக அடையாளம் காண வேண்டும். வெவ்வேறு நிலைகள் வெவ்வேறு சோதனை முடிவுகளை ஏற்படுத்தும். "சுத்தமான அறை வடிவமைப்பு குறியீடு" (ஜிபி 50073-2001) படி, சுத்தமான அறை சோதனை மூன்று மாநிலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வெற்று நிலை, நிலையான நிலை மற்றும் மாறும் நிலை.

(1) வெற்று நிலை: வசதி கட்டப்பட்டுள்ளது, எல்லா சக்தியும் இணைக்கப்பட்டு இயங்குகிறது, ஆனால் உற்பத்தி உபகரணங்கள், பொருட்கள் மற்றும் ஊழியர்கள் எதுவும் இல்லை.

(2) நிலையான நிலை கட்டப்பட்டுள்ளது, உற்பத்தி உபகரணங்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் உரிமையாளர் மற்றும் சப்ளையர் ஒப்புக்கொண்டபடி செயல்படுகின்றன, ஆனால் உற்பத்தி ஊழியர்கள் இல்லை.

(3) டைனமிக் ஸ்டேட் ஒரு குறிப்பிட்ட மாநிலத்தில் இயங்குகிறது, தற்போது ஊழியர்களைக் குறிப்பிட்டுள்ளது, மேலும் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட நிலையில் வேலை செய்கிறது.

1. காற்று வேகம், காற்று அளவு மற்றும் காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை

சுத்தமான அறைகள் மற்றும் சுத்தமான பகுதிகளின் தூய்மை முக்கியமாக அறையில் உருவாகும் துகள் மாசுபடுத்திகளை இடம்பெயர்ந்து நீர்த்துப்போகச் செய்ய போதுமான அளவு சுத்தமான காற்றை அனுப்புவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. எனவே, காற்று வழங்கல் அளவு, சராசரி காற்றின் வேகம், காற்று வழங்கல் சீரான தன்மை, காற்று ஓட்டம் திசை மற்றும் சுத்தமான அறைகளின் ஓட்ட முறை அல்லது சுத்தமான வசதிகளை அளவிடுவது மிகவும் அவசியம்.

சுத்தமான அறை திட்டங்களை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு, எனது நாட்டின் "சுத்தமான அறை கட்டுமானம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் விவரக்குறிப்புகள்" (JGJ 71-1990) வெற்று மாநிலத்தில் அல்லது நிலையான நிலையில் சோதனை மற்றும் சரிசெய்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்று தெளிவாக விதிக்கிறது. இந்த ஒழுங்குமுறை திட்டத்தின் தரத்தை மிகவும் சரியான நேரத்தில் மற்றும் புறநிலையாக மதிப்பிடலாம், மேலும் திட்டமிடப்பட்டபடி மாறும் முடிவுகளை அடையத் தவறியதால் திட்ட மூடல் குறித்த மோதல்களையும் தவிர்க்கலாம்.

உண்மையான நிறைவு ஆய்வில், நிலையான நிலைமைகள் பொதுவானவை மற்றும் வெற்று நிலைமைகள் அரிதானவை. ஏனெனில் சுத்தமான அறையில் உள்ள சில செயல்முறை உபகரணங்கள் முன்கூட்டியே இருக்க வேண்டும். தூய்மை சோதனைக்கு முன், சோதனைத் தரவை பாதிப்பதைத் தவிர்க்க செயல்முறை உபகரணங்கள் கவனமாக அழிக்கப்பட வேண்டும். பிப்ரவரி 1, 2011 அன்று செயல்படுத்தப்பட்ட "சுத்தமான அறை கட்டுமானம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் விவரக்குறிப்புகள்" (GB50591-2010) இல் உள்ள விதிமுறைகள் மிகவும் குறிப்பிட்டவை: "16.1.2 பரிசோதனையின் போது சுத்தமான அறையின் ஆக்கிரமிப்பு நிலை பின்வருமாறு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: பொறியியல் சரிசெய்தல் சோதனை வேண்டும் காலியாக இருங்கள், திட்ட ஏற்றுக்கொள்ளலுக்கான ஆய்வு மற்றும் தினசரி வழக்கமான ஆய்வு காலியாகவோ அல்லது நிலையானதாகவோ இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் பயன்பாட்டிற்கான ஆய்வு மற்றும் கண்காணிப்பு தேவைப்படும்போது, ​​ஆய்வு நிலையை தீர்மானிக்க முடியும். பில்டர் (பயனர்) மற்றும் ஆய்வுக் கட்சிக்கு இடையிலான பேச்சுவார்த்தை. "

அறை மற்றும் பகுதியின் தூய்மையை பராமரிக்க அறை மற்றும் பகுதியில் மாசுபட்ட காற்றை தள்ளவும் இடமாற்றம் செய்யவும் திசை ஓட்டம் முக்கியமாக சுத்தமான காற்றோட்டத்தை நம்பியுள்ளது. எனவே, அதன் காற்று வழங்கல் பிரிவு காற்றின் வேகம் மற்றும் சீரான தன்மை ஆகியவை தூய்மையை பாதிக்கும் முக்கியமான அளவுருக்கள். உயர் மற்றும் அதிக சீரான குறுக்கு வெட்டு காற்றின் வேகம் உட்புற செயல்முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மாசுபடுத்திகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் அகற்றும், எனவே அவை முக்கியமாக கவனம் செலுத்தும் சுத்தமான அறை சோதனை பொருட்கள்.

திருமணமற்ற ஓட்டம் முக்கியமாக உள்வரும் சுத்தமான காற்றை நம்பியுள்ளது, அதன் தூய்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள அறை மற்றும் பகுதியில் உள்ள மாசுபடுத்திகளை நீர்த்துப்போகச் செய்து நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது. முடிவுகள் அதிக காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் நியாயமான காற்றோட்ட முறை ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுகின்றன, நீர்த்த விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். ஆகையால், காற்று வழங்கல் அளவு மற்றும் சிங்கிள் அல்லாத-கட்ட ஓட்டம் சுத்தமான அறைகள் மற்றும் சுத்தமான பகுதிகளில் அதனுடன் தொடர்புடைய காற்று மாற்றங்கள் அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ள காற்று ஓட்ட சோதனை பொருட்கள்.

2. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்

சுத்தமான அறைகள் அல்லது சுத்தமான பட்டறைகளில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அளவீட்டு பொதுவாக இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்படலாம்: பொது சோதனை மற்றும் விரிவான சோதனை. வெற்று மாநிலத்தில் நிறைவு ஏற்றுக்கொள்ளல் சோதனை அடுத்த தரத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது; நிலையான அல்லது மாறும் நிலையில் விரிவான செயல்திறன் சோதனை அடுத்த தரத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த வகையான சோதனை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் குறித்த கடுமையான தேவைகளைக் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.

இந்த சோதனை காற்றோட்டம் சீரான சோதனை மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம் சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு செய்யப்படுகிறது. இந்த சோதனை காலத்தில், ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பு நன்றாக வேலை செய்தது மற்றும் பல்வேறு நிலைமைகள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டு மண்டலத்திலும் ஈரப்பதம் சென்சாரை நிறுவுவது குறைந்தபட்சம், மேலும் சென்சாருக்கு போதுமான உறுதிப்படுத்தல் நேரத்தைக் கொடுப்பது. அளவீட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன் சென்சார் நிலையானதாக இருக்கும் வரை அளவீட்டு உண்மையான பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். அளவீட்டு நேரம் 5 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்க வேண்டும். 

3. அழுத்தம் வேறுபாடு

பூர்த்தி செய்யப்பட்ட வசதியுக்கும் சுற்றியுள்ள சூழலுக்கும் இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்த வேறுபாட்டையும், வசதியின் ஒவ்வொரு இடத்திற்கும் இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்த வேறுபாட்டைப் பராமரிக்கும் திறனை சரிபார்க்க இந்த வகையான சோதனை. இந்த கண்டறிதல் அனைத்து 3 ஆக்கிரமிப்பு மாநிலங்களுக்கும் பொருந்தும். இந்த சோதனை இன்றியமையாதது. அழுத்தம் வேறுபாட்டைக் கண்டறிவது அனைத்து கதவுகளையும் மூடி, உயர் அழுத்தத்திலிருந்து குறைந்த அழுத்தம் வரை தொடங்கி, உள் அறையிலிருந்து வெளியில் இருந்து தளவமைப்பின் அடிப்படையில் தொலைவில் இருந்து தொடங்கி, பின்னர் வெளிப்புறமாக வரிசையில் சோதனை செய்ய வேண்டும். ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகளுடன் வெவ்வேறு தரங்களின் சுத்தமான அறைகள் நுழைவாயில்களில் நியாயமான காற்றோட்ட திசைகளை மட்டுமே கொண்டுள்ளன.

அழுத்தம் வேறுபாடு சோதனை தேவைகள்:

(1) சுத்தமான பகுதியில் உள்ள அனைத்து கதவுகளும் மூடப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​நிலையான அழுத்த வேறுபாடு அளவிடப்படுகிறது.

(2) ஒரு சுத்தமான அறையில், வெளியில் நேரடி அணுகல் கொண்ட ஒரு அறை கண்டறியப்படும் வரை உயர் முதல் குறைந்த தூய்மை வரை வரிசைப்படுத்தவும்.

(3) அறையில் காற்று ஓட்டம் இல்லாதபோது, ​​அளவிடும் குழாய் வாய் எந்த நிலையிலும் அமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அளவிடும் குழாய் வாய் மேற்பரப்பு காற்று ஓட்டம் ஸ்ட்ரீம்லைனுக்கு இணையாக இருக்க வேண்டும்.

(4) அளவிடப்பட்ட மற்றும் பதிவுசெய்யப்பட்ட தரவு 1.0PA க்கு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.

அழுத்தம் வேறுபாடு கண்டறிதல் படிகள்:

(1) எல்லா கதவுகளையும் மூடு.

.

(3) எல்லா தரவுகளும் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

அழுத்தம் வேறுபாடு நிலையான தேவைகள்:

(1) சுத்தமான அறைகள் அல்லது வெவ்வேறு நிலைகளின் சுத்தமான பகுதிகள் மற்றும் சுத்தமான அறைகள் (பகுதிகள்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 5pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

(2) சுத்தமான அறை (பகுதி) மற்றும் வெளிப்புறங்களுக்கு இடையிலான நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 10pa க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

. .

(4) மேற்கண்ட நிலையான தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், புதிய காற்று அளவு மற்றும் வெளியேற்ற காற்று அளவு தகுதி பெறும் வரை மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டும்.

4. இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள்கள்

(1) உட்புற சோதனையாளர்கள் சுத்தமான ஆடைகளை அணிய வேண்டும், மேலும் இரண்டு பேரை விட சிறியதாக இருக்க வேண்டும். அவை சோதனை புள்ளியின் கீழ்நோக்கி மற்றும் சோதனை புள்ளியிலிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும். உட்புற தூய்மையில் ஊழியர்களின் குறுக்கீட்டை அதிகரிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக புள்ளிகளை மாற்றும்போது அவை லேசாக நகர வேண்டும்.

(2) அளவுத்திருத்த காலத்திற்குள் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

(3) சோதனைக்கு முன்னும் பின்னும் உபகரணங்கள் அழிக்கப்பட வேண்டும்.

. இது செய்யப்படாவிட்டால், மாதிரி துறைமுகம் காற்று ஓட்டத்தின் முக்கிய திசையை எதிர்கொள்ள வேண்டும். இரண்டாம்நிலை அல்லாத ஓட்ட மாதிரி புள்ளிகளுக்கு, மாதிரி துறைமுகம் செங்குத்தாக மேல்நோக்கி இருக்க வேண்டும்.

(5) மாதிரி துறைமுகத்திலிருந்து தூசி துகள் எதிர் சென்சாருடன் இணைக்கும் குழாய் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும்.

5. மிதக்கும் பாக்டீரியா

குறைந்த-நிலை மாதிரி புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள் மாதிரி புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையுடன் ஒத்துள்ளது. வேலை பகுதியில் அளவிடும் புள்ளிகள் தரையில் இருந்து 0.8-1.2 மீ. காற்று விநியோக விற்பனை நிலையங்களில் அளவிடும் புள்ளிகள் காற்று விநியோக மேற்பரப்பில் இருந்து சுமார் 30 செ.மீ தூரத்தில் உள்ளன. முக்கிய உபகரணங்கள் அல்லது முக்கிய பணி செயல்பாட்டு வரம்புகளில் அளவிடும் புள்ளிகளைச் சேர்க்கலாம். , ஒவ்வொரு மாதிரி புள்ளியும் பொதுவாக ஒரு முறை மாதிரி செய்யப்படும்.

6. குடியேறிய பாக்டீரியா

தரையில் இருந்து 0.8-1.2 மீ தூரத்தில் வேலை செய்யுங்கள். தயாரிக்கப்பட்ட பெட்ரி உணவை மாதிரி இடத்தில் வைக்கவும். பெட்ரி டிஷ் கவர் திறக்கவும். குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பிறகு, பெட்ரி உணவை மீண்டும் மூடி வைக்கவும். சாகுபடிக்கு ஒரு நிலையான வெப்பநிலை இன்குபேட்டரில் பெட்ரி உணவை வைக்கவும். 48 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக தேவைப்படும் நேரம், ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் கலாச்சார ஊடகம் மாசுபடுவதை சரிபார்க்க ஒரு கட்டுப்பாட்டு சோதனை இருக்க வேண்டும்.

7. சத்தம்

அளவீட்டு உயரம் தரையில் இருந்து சுமார் 1.2 மீட்டர் மற்றும் சுத்தமான அறையின் பரப்பளவு 15 சதுர மீட்டருக்குள் இருந்தால், அறையின் மையத்தில் ஒரு புள்ளியை மட்டுமே அளவிட முடியும்; இப்பகுதி 15 சதுர மீட்டருக்கு மேல் இருந்தால், நான்கு மூலைவிட்ட புள்ளிகளையும் அளவிட வேண்டும், பக்க சுவரில் இருந்து ஒரு 1 புள்ளி, ஒவ்வொரு மூலையையும் எதிர்கொள்ளும் புள்ளிகளை அளவிடுகிறது.

8. வெளிச்சம்

அளவிடும் புள்ளி மேற்பரப்பு தரையில் இருந்து சுமார் 0.8 மீட்டர் தொலைவில் உள்ளது, மேலும் புள்ளிகள் 2 மீட்டர் இடைவெளியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. 30 சதுர மீட்டருக்குள் உள்ள அறைகளுக்கு, அளவீட்டு புள்ளிகள் பக்க சுவரிலிருந்து 0.5 மீட்டர் தொலைவில் உள்ளன. 30 சதுர மீட்டருக்கு மேல் உள்ள அறைகளுக்கு, அளவீட்டு புள்ளிகள் சுவரிலிருந்து 1 மீட்டர் தொலைவில் உள்ளன.