தொழில்முறை சுத்தமான அறையின் அலங்கார அமைப்புத் தேவைகள்

தொழில்முறை தூய்மை அறையின் அலங்கார வடிவமைப்புத் தேவைகளான சுற்றுச்சூழல் தூய்மை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், காற்றோட்ட ஒழுங்கமைப்பு போன்றவை, பின்வருமாறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்:

1. விமான தளவமைப்பு

செயல்பாட்டு மண்டலப் பிரிப்பு: குறுக்கு மாசுபடுதலைத் தவிர்க்க, சுத்தமான பகுதி, ஓரளவு சுத்தமான பகுதி மற்றும் சுத்தமற்ற பகுதி ஆகியவற்றைத் தெளிவாகப் பிரிக்கவும்.

மனிதவளப் போக்குவரத்து மற்றும் தளவாடங்களைப் பிரித்தல்: குறுக்குத் தொற்று அபாயத்தைக் குறைக்க, மனிதவளப் போக்குவரத்து மற்றும் தளவாடங்களுக்கெனத் தனித்தனி வழித்தடங்களை அமைக்கவும்.

இடைநிலை மண்டல அமைப்பு: சுத்தமான பகுதியின் நுழைவாயிலில், காற்றுத் தெளிப்பான் அல்லது காற்றுப் பூட்டு அறை பொருத்தப்பட்ட ஒரு இடைநிலை அறையை அமைக்கவும்.

2. சுவர்கள், தரைகள் மற்றும் மேற்கூரைகள்

சுவர்கள்: எஃகு சாண்ட்விச் பேனல்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு சாண்ட்விச் பேனல்கள் போன்ற, வழுவழுப்பான, அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

தரை: PVC தரைகள், எப்பாக்சி சுய-சமப்படுத்தும் பூச்சுகள் போன்ற, நிலைமின் எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

கூரை: சாண்ட்விச் பேனல்கள், அலுமினிய கசெட்டுகள் போன்ற, நல்ல காற்றுப்புகாத் தன்மை மற்றும் தூசி எதிர்ப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

3. காற்று சுத்திகரிப்பு அமைப்பு

ஹெப்பா வடிகட்டி: காற்றின் தூய்மையை உறுதிசெய்ய, காற்று வெளியேறும் இடத்தில் ஹெப்பா வடிகட்டி (HEPA) அல்லது அல்ட்ரா-ஹெப்பா வடிகட்டியை (ULPA) நிறுவவும்.

காற்றோட்ட அமைப்பு: காற்றோட்டம் சீராகப் பரவுவதை உறுதி செய்வதற்கும், காற்றோட்டத் தடையுள்ள மூலைகளைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஒருவழி அல்லது பலவழிப் பாய்வு முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

அழுத்த வேறுபாட்டுக் கட்டுப்பாடு: மாசுபாடு பரவுவதைத் தடுக்க, வெவ்வேறு தூய்மை நிலைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இடையே பொருத்தமான அழுத்த வேறுபாட்டைப் பராமரிக்கவும்.

4. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு

வெப்பநிலை: செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இது பொதுவாக 20-24℃ அளவில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ஈரப்பதம்: பொதுவாக 45%-65% அளவில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறப்பு செயல்முறைகளைத் தேவைக்கேற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.

5. விளக்குகள்

ஒளிர்வு: தூய்மையான பகுதிகளில் ஒளிர்வு பொதுவாக 300 லக்ஸுக்குக் குறையாமல் இருக்கும், மேலும் சிறப்புப் பகுதிகள் தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யப்படுகின்றன.

விளக்குகள்: தூசி எளிதில் படியாத மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய சுத்தமான விளக்குகளைப் பயன்படுத்தி, அவற்றை உட்பொதித்தவாறு பொருத்தவும்.

6. மின் அமைப்பு

மின் விநியோகம்: விநியோகப் பெட்டியும் சாக்கெட்டுகளும் தூய்மையான பகுதிக்கு வெளியே நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் தூய்மையான பகுதிக்குள் நுழைய வேண்டிய உபகரணங்கள் காற்றுப்புகாதவாறு மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

நிலைமின் எதிர்ப்பு: பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மீது நிலைமின்சாரம் ஏற்படுத்தும் தாக்கத்தைத் தடுப்பதற்காக, தரை மற்றும் பணிமேசை ஆகியவை நிலைமின் எதிர்ப்புப் பண்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

7. நீர் வழங்கல் மற்றும் வடிகால் அமைப்பு

நீர் வழங்கல்: துருப்பிடித்தல் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

வடிகால்: துர்நாற்றம் மற்றும் மாசுகள் பின்னோக்கிச் செல்வதைத் தடுக்க, தரை வடிகாலில் நீர் புகாதவாறு ஒரு சீல் இடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

8. தீ பாதுகாப்பு அமைப்பு

தீ பாதுகாப்பு வசதிகள்: தீ பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்க, புகை உணர்விகள், வெப்பநிலை உணர்விகள், தீயணைப்பான்கள் போன்றவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

அவசரகாலப் பாதைகள்: தெளிவாகத் தெரியும் அவசரகால வெளியேறும் வழிகளையும், மக்களை வெளியேற்றும் பாதைகளையும் அமைக்கவும்.

9. இதர தேவைகள்

இரைச்சல் கட்டுப்பாடு: இரைச்சலின் அளவு 65 டெசிபல்களுக்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இரைச்சல் குறைப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

உபகரணத் தேர்வு: தூய்மையான சுற்றுச்சூழலைப் பாதிப்பதைத் தவிர்க்க, எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய மற்றும் தூசியற்ற உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

10. சரிபார்த்தல் மற்றும் சோதனை

தூய்மைச் சோதனை: காற்றில் உள்ள தூசுத் துகள்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளின் எண்ணிக்கையைத் தவறாமல் சோதிக்கவும்.

அழுத்த வேறுபாடு சோதனை: அழுத்த வேறுபாடு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு பகுதியின் அழுத்த வேறுபாட்டையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

சுருக்கமாக, உற்பத்தி செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, தூய்மை அறையின் அலங்கார அமைப்பானது தூய்மை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், மற்றும் காற்றோட்ட ஒழுங்கமைப்பு போன்ற காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், தூய்மை அறைச் சூழலின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய வழக்கமான சோதனையும் பராமரிப்பும் தேவைப்படுகின்றன.