தூசியற்ற பட்டறையின் 100000 வகுப்பு தூய்மை அறைத் திட்டம் என்பது, 100000 என்ற தூய்மை நிலை கொண்ட ஒரு பட்டறை இடத்தில், உயர் தூய்மைச் சூழல் தேவைப்படும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைக் குறிக்கிறது.
இந்தக் கட்டுரை, தூசியற்ற பணிமனையில் செயல்படுத்தப்படும் வகுப்பு 100000 தூய்மை அறைத் திட்டம் தொடர்பான அறிவுக்கு ஒரு விரிவான அறிமுகத்தை வழங்கும்.
வகுப்பு 100000 தூய்மை அறை திட்டத்தின் கருத்தாக்கம்
தூசியற்ற பணிமனை என்பது, உற்பத்தி உபகரணங்கள், பணியாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தூய்மை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பணிமனைச் சூழலின் தூய்மை, வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், காற்றோட்டம் போன்றவற்றை குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைத்துக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு பணிமனையைக் குறிக்கிறது.
வகுப்பு 100000 தூய்மையான அறைக்கான தரநிலை
வகுப்பு 100000 தூய்மையான அறை என்பது, ஒவ்வொரு கன மீட்டர் காற்றிலும் உள்ள தூசுத் துகள்களின் எண்ணிக்கை 100000-க்கும் குறைவாக இருந்து, வகுப்பு 100000 காற்றுத் தூய்மைத் தரத்தைப் பூர்த்தி செய்வதாகும்.
வகுப்பு 100000 தூய்மை அறை திட்டத்தின் முக்கிய வடிவமைப்பு கூறுகள்
1. தரை சிகிச்சை
நிலைமின் எதிர்ப்புத் தன்மை, வழுக்குத் தடுப்புத் தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்புத் தன்மை மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய தன்மை கொண்ட தரைவிரிப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. கதவு மற்றும் ஜன்னல் வடிவமைப்பு
நல்ல காற்றுப்புகாத் தன்மை கொண்டதும், பணிமனைத் தூய்மையைக் குறைந்தபட்ச அளவில் பாதிப்பதுமான கதவு மற்றும் ஜன்னல் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. HVAC அமைப்பு
காற்று சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மிக முக்கியமான பகுதியாகும். உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் காற்று அனைத்தும் ஏறக்குறைய தூய்மையான காற்றாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இந்த அமைப்பில் முதன்மை வடிகட்டிகள், இடைநிலை வடிகட்டிகள் மற்றும் ஹெப்பா வடிகட்டிகள் இருக்க வேண்டும்.
4. பகுதியைச் சுத்தம் செய்யவும்
ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் காற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய, சுத்தமான மற்றும் அசுத்தமான பகுதிகள் தனித்தனியாகப் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.
வகுப்பு 100000 தூய்மை அறை திட்டத்தின் செயலாக்க செயல்முறை
1. இடத்தின் தூய்மையைக் கணக்கிடுங்கள்
முதலில், சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அசல் சூழலின் தூய்மையையும், அத்துடன் தூசி, பூஞ்சை போன்றவற்றின் உள்ளடக்கத்தையும் கணக்கிட வேண்டும்.
2. வடிவமைப்புத் தரநிலைகளை உருவாக்குதல்
தயாரிப்பு உற்பத்தியின் தேவைகளின் அடிப்படையில், உற்பத்தி நிலைமைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்தி, உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வடிவமைப்புத் தரநிலைகளை உருவாக்க வேண்டும்.
3. சுற்றுச்சூழல் உருவகப்படுத்துதல்
பணிமனை பயன்பாட்டுச் சூழலை உருவகப்படுத்தி, காற்று சுத்திகரிப்பு உபகரணத்தைச் சோதித்து, அமைப்பின் சுத்திகரிப்பு விளைவைச் சோதித்து, துகள்கள், பாக்டீரியா மற்றும் துர்நாற்றங்கள் போன்ற இலக்குப் பொருட்களின் அளவைக் குறைக்கவும்.
4. உபகரணங்களை நிறுவுதல் மற்றும் பிழைதிருத்தம்
காற்று சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களை நிறுவி, அமைப்பின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய பிழைதிருத்தம் செய்யவும்.
5. சுற்றுச்சூழல் சோதனை
பணிமனையின் தூய்மை, துகள்கள், பாக்டீரியா மற்றும் பிற குறிகாட்டிகளைக் காற்று கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்திச் சோதித்து, பணிமனையின் காற்றின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6. தூய்மையான பகுதிகளின் வகைப்பாடு
வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பட்டறை முழுவதும் தூய்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அது தூய்மையான மற்றும் தூய்மையற்ற பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
சுத்தமான பணிமனை சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்
1. உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்
ஒரு வழக்கமான உற்பத்திப் பட்டறையைக் காட்டிலும், தூசியற்ற பட்டறைச் சூழலில், உற்பத்தியாளர்கள் பொருட்களின் உற்பத்திச் செயல்முறையில் எளிதாகக் கவனம் செலுத்த முடிகிறது. சிறந்த காற்றின் தரம் காரணமாக, ஊழியர்களின் உடல், உணர்ச்சி மற்றும் மன நிலைகள் உறுதி செய்யப்படுகின்றன, இதன் மூலம் உற்பத்தித் திறனும் மேம்படுகிறது.
2. தயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்
தூசியற்ற பணிமனைச் சூழலில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரம் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், ஏனெனில் தூய்மையான சூழலில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக சிறந்த நிலைத்தன்மையையும் சீரான தன்மையையும் கொண்டிருக்கும்.
3. உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைத்தல்
தூசியற்ற பணிமனையைக் கட்டுவதற்கான செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தாலும், அது உற்பத்திச் செயல்முறையில் ஏற்படும் பிழைகளைக் குறைத்து, லாப நட்டமற்ற புள்ளியைக் குறைத்து, அதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்க உதவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-12-2023
