வெவ்வேறு சுத்தமான அறை தொழிற்சாலைகளுக்கான வேறுபட்ட அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகள்

திரவத்தின் இயக்கம் "அழுத்த வேறுபாட்டின்" விளைவிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. ஒரு சுத்தமான பகுதியில், வெளிப்புற வளிமண்டலத்துடன் தொடர்புடைய ஒவ்வொரு அறைக்கும் இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாடு "முழுமையான அழுத்த வேறுபாடு" என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அருகிலுள்ள அறைக்கும் அருகிலுள்ள பகுதிக்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாடு "உறவினர் அழுத்த வேறுபாடு" அல்லது சுருக்கமாக "அழுத்த வேறுபாடு" என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு சுத்தமான அறை மற்றும் அருகில் உள்ள இணைக்கப்பட்ட அறைகள் அல்லது சுற்றியுள்ள இடங்களுக்கு இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாடு உட்புற தூய்மையை பராமரிக்க அல்லது உட்புற மாசுபாடுகளின் பரவலை கட்டுப்படுத்த ஒரு முக்கிய வழிமுறையாகும். சுத்தமான அறைகளுக்கு வெவ்வேறு தொழில்கள் வெவ்வேறு அழுத்த வேறுபாடு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. இன்று, பல பொதுவான சுத்தமான அறை விவரக்குறிப்புகளின் அழுத்த வேறுபாடு தேவைகளை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்வோம்.

மருந்து தொழில்

① "மருந்துப் பொருட்களுக்கான நல்ல உற்பத்தி நடைமுறை" பின்வருமாறு கூறுகிறது: சுத்தமான பகுதிகள் மற்றும் தூய்மையற்ற பகுதிகள் மற்றும் வெவ்வேறு சுத்தமான பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள அழுத்த வேறுபாடு 10Pa க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. தேவைப்படும் போது, ​​அதே தூய்மை நிலையின் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு பகுதிகளுக்கு (இயக்க அறைகள்) இடையே பொருத்தமான அழுத்த சாய்வுகள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

② "கால்நடை மருந்து தயாரிப்பு நல்ல உற்பத்தி நடைமுறை" நிபந்தனைகள்: வெவ்வேறு காற்று தூய்மை நிலைகள் கொண்ட அருகில் உள்ள சுத்தமான அறைகள் (பகுதிகள்) இடையே நிலையான அழுத்தம் வேறுபாடு 5 Pa விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

சுத்தமான அறை (பகுதி) மற்றும் தூய்மையற்ற அறை (பகுதி) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 10 Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

சுத்தமான அறை (பகுதி) மற்றும் வெளிப்புற வளிமண்டலம் (வெளியே நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட பகுதிகள் உட்பட) இடையே நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 12 Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அழுத்த வேறுபாட்டைக் குறிக்க ஒரு சாதனம் அல்லது கண்காணிப்பு மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்பு இருக்க வேண்டும்.

உயிரியல் தயாரிப்புகளின் சுத்தமான அறை பட்டறைகளுக்கு, மேலே குறிப்பிடப்பட்ட நிலையான அழுத்த வேறுபாட்டின் முழுமையான மதிப்பு செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

③ "மருந்தியல் சுத்தமான அறை வடிவமைப்பு தரநிலைகள்" குறிப்பிடுகிறது: மருத்துவ சுத்தமான அறைகளுக்கு இடையே உள்ள பல்வேறு காற்று தூய்மை நிலைகள் மற்றும் சுத்தமான அறைகள் மற்றும் தூய்மையற்ற அறைகளுக்கு இடையே உள்ள காற்று நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 10Pa க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் மருத்துவ சுத்தமான அறைகள் மற்றும் நிலையான அழுத்த வேறுபாடு வெளிப்புற வளிமண்டலம் 10Pa க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

கூடுதலாக, பின்வரும் மருந்து சுத்தமான அறைகள் அழுத்த வேறுபாடுகளைக் குறிக்கும் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்:

சுத்தமான அறைக்கும் தூய்மையற்ற அறைக்கும் இடையில்;

வெவ்வேறு காற்று தூய்மை நிலைகள் கொண்ட சுத்தமான அறைகளுக்கு இடையில்

அதே தூய்மை நிலை உற்பத்திப் பகுதிக்குள், ஒப்பீட்டளவில் எதிர்மறை அழுத்தம் அல்லது நேர்மறை அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டிய முக்கியமான செயல்பாட்டு அறைகள் உள்ளன;

பொருள் சுத்தமான அறையில் காற்று பூட்டு மற்றும் நேர்மறை அழுத்தம் அல்லது எதிர்மறை அழுத்தம் காற்று பூட்டு பணியாளர்கள் சுத்தமான அறையில் பல்வேறு தூய்மை நிலைகளை மாற்ற அறைகள் இடையே காற்று ஓட்டம் தடுக்க;

சுத்தமான அறைக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் பொருட்களை தொடர்ந்து கொண்டு செல்ல இயந்திர வழிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பின்வரும் மருத்துவ சுத்தமான அறைகள், அருகிலுள்ள மருத்துவ சுத்தமான அறைகளுடன் தொடர்புடைய எதிர்மறை அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும்:

உற்பத்தியின் போது தூசியை வெளியேற்றும் மருந்து சுத்தமான அறைகள்;

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கரிம கரைப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படும் மருந்து சுத்தமான அறைகள்;

உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், சூடான மற்றும் ஈரப்பதமான வாயுக்கள் மற்றும் நாற்றங்களை உருவாக்கும் மருத்துவ சுத்தமான அறைகள்;

பென்சிலின்கள் மற்றும் பிற சிறப்பு மருந்துகளுக்கான சுத்திகரிப்பு, உலர்த்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் அறைகள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கான அவற்றின் பேக்கேஜிங் அறைகள்.

மருத்துவ மற்றும் சுகாதார தொழில்

"மருத்துவமனை சுத்தமான அறுவை சிகிச்சை துறைகளை நிர்மாணிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்":

● வெவ்வேறு தூய்மை நிலைகளின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட சுத்தமான அறைகளுக்கு இடையில், அதிக தூய்மை கொண்ட அறைகள் குறைந்த தூய்மை கொண்ட அறைகளுக்கு ஒப்பீட்டளவில் நேர்மறையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும். குறைந்தபட்ச நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 5Pa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிகபட்ச நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 20Pa க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். அழுத்தம் வேறுபாடு ஒரு விசில் ஏற்படக்கூடாது அல்லது கதவைத் திறப்பதை பாதிக்கக்கூடாது.

● தேவையான காற்று ஓட்டம் திசையை பராமரிக்க அதே தூய்மை நிலை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட சுத்தமான அறைகளுக்கு இடையே பொருத்தமான அழுத்தம் வேறுபாடு இருக்க வேண்டும்.

● கடுமையாக மாசுபட்ட அறையானது, அருகில் உள்ள இணைக்கப்பட்ட அறைகளுக்கு எதிர்மறை அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும், மேலும் குறைந்தபட்ச நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 5Pa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும். காற்றில் பரவும் நோய்த்தொற்றுகளைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் இயக்க அறை எதிர்மறை அழுத்த இயக்க அறையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் எதிர்மறை அழுத்த இயக்க அறையானது அதன் இடைநிறுத்தப்பட்ட உச்சவரம்பில் உள்ள டெக்னிகல் மெஸ்ஸானைனில் "0" ஐ விட சற்று குறைவாக எதிர்மறை அழுத்த வேறுபாட்டை பராமரிக்க வேண்டும்.

● சுத்தமான பகுதி அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட தூய்மையற்ற பகுதிக்கு நேர்மறை அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும், மேலும் குறைந்தபட்ச நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 5Pa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

உணவு தொழில்

"உணவுத் தொழிலில் சுத்தமான அறைகளை நிர்மாணிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்":

● ≥5Pa இன் நிலையான அழுத்த வேறுபாடு, அருகில் உள்ள இணைக்கப்பட்ட சுத்தமான அறைகளுக்கு இடையில் மற்றும் சுத்தமான பகுதிகள் மற்றும் தூய்மையற்ற பகுதிகளுக்கு இடையே பராமரிக்கப்பட வேண்டும். சுத்தமான பகுதி வெளிப்புறங்களுக்கு ≥10Pa இன் நேர்மறையான அழுத்த வேறுபாட்டை பராமரிக்க வேண்டும்.

● மாசுபாடு ஏற்படும் அறை ஒப்பீட்டளவில் எதிர்மறையான அழுத்தத்தில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். மாசு கட்டுப்பாட்டுக்கான அதிக தேவைகள் கொண்ட அறைகள் ஒப்பீட்டளவில் நேர்மறையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

● உற்பத்தி ஓட்டம் செயல்பாட்டிற்கு சுத்தமான அறையின் சுவரில் ஒரு துளை திறக்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​சுத்தமான அறையின் உயர் மட்டத்தில் இருக்கும் பக்கத்திலிருந்து சுத்தமான அறையின் கீழ்ப் பக்கமாக இருக்கும் துளையில் ஒரு திசை காற்றோட்டத்தை பராமரிப்பது நல்லது. துளை. துளையில் காற்று ஓட்டத்தின் சராசரி காற்றின் வேகம் ≥ 0.2m/s ஆக இருக்க வேண்டும்.

துல்லியமான உற்பத்தி

① "எலக்ட்ரானிக் இண்டஸ்ட்ரி க்ளீன் ரூம் டிசைன் கோட்", சுத்தமான அறைக்கும் (பகுதி) மற்றும் சுற்றியுள்ள இடத்துக்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையான அழுத்த வேறுபாடு பராமரிக்கப்பட வேண்டும் என்று சுட்டிக்காட்டுகிறது. நிலையான அழுத்த வேறுபாடு பின்வரும் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

● ஒவ்வொரு சுத்தமான அறைக்கும் (பகுதி) மற்றும் சுற்றியுள்ள இடத்திற்கும் இடையே உள்ள நிலையான அழுத்த வேறுபாடு உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்;

● வெவ்வேறு நிலைகளின் சுத்தமான அறைகள் (பகுதிகள்) இடையே நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 5Pa ஐ விட அதிகமாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்;

● சுத்தமான அறை (பகுதி) மற்றும் தூய்மையற்ற அறை (பகுதி) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 5Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்;

● சுத்தமான அறை (பகுதி) மற்றும் வெளிப்புறங்களுக்கு இடையே உள்ள நிலையான அழுத்த வேறுபாடு 10Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

② "சுத்தமான அறை வடிவமைப்புக் குறியீடு" குறிப்பிடுகிறது:

சுத்தமான அறைக்கும் (பகுதி) மற்றும் சுற்றியுள்ள இடத்திற்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்த வேறுபாடு பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை அழுத்த வேறுபாடு பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

வெவ்வேறு நிலைகளின் சுத்தமான அறைகளுக்கு இடையிலான அழுத்த வேறுபாடு 5Pa க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, சுத்தமான பகுதிகளுக்கும் தூய்மையற்ற பகுதிகளுக்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாடு 5Pa க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, சுத்தமான பகுதிகள் மற்றும் வெளிப்புறங்களுக்கு இடையிலான அழுத்த வேறுபாடு 10Pa க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

ஒரு சுத்தமான அறையில் வெவ்வேறு அழுத்த வேறுபாடு மதிப்புகளை பராமரிக்க தேவையான வேறுபட்ட அழுத்த காற்று, சுத்தமான அறையின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப தையல் முறை அல்லது காற்று மாற்ற முறை மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

விநியோக காற்று மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகளின் திறப்பு மற்றும் மூடல் ஆகியவை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட வேண்டும். சரியான சுத்தமான அறை இன்டர்லாக் வரிசையில், காற்று விநியோக விசிறியை முதலில் தொடங்க வேண்டும், பின்னர் திரும்பும் காற்று விசிறி மற்றும் வெளியேற்ற விசிறியைத் தொடங்க வேண்டும்; மூடும் போது, ​​இன்டர்லாக் வரிசை தலைகீழாக மாற்றப்பட வேண்டும். எதிர்மறை அழுத்த சுத்தமான அறைகளுக்கான இன்டர்லாக் செயல்முறையானது, நேர்மறை அழுத்த சுத்தமான அறைகளுக்கு மேற்கூறியதற்கு நேர்மாறாக இருக்க வேண்டும்.

தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளுடன் சுத்தமான அறைகளுக்கு, உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கடமையில் காற்று வழங்கல் அமைக்கப்படலாம், மேலும் சுத்திகரிப்பு ஏர் கண்டிஷனிங் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.