அறிவியல் ரீதியாக காற்று வடிகட்டியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா?

"காற்று வடிகட்டி" என்றால் என்ன?

காற்று வடிகட்டி என்பது நுண்துளை வடிகட்டி பொருட்களின் செயல்பாட்டின் மூலம் துகள்களைப் பிடித்து காற்றைச் சுத்திகரிக்கும் ஒரு சாதனமாகும். காற்று சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, சுத்தமான அறைகளின் செயல்முறைத் தேவைகளையும், பொதுவான குளிரூட்டப்பட்ட அறைகளில் காற்று தூய்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக அது வீட்டிற்குள் அனுப்பப்படுகிறது. தற்போது அங்கீகரிக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் வழிமுறைகள் முக்கியமாக ஐந்து விளைவுகளால் ஆனவை: இடைமறிப்பு விளைவு, மந்தநிலை விளைவு, பரவல் விளைவு, ஈர்ப்பு விளைவு மற்றும் மின்னியல் விளைவு.

பல்வேறு தொழில்களின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, காற்று வடிகட்டிகளை முதன்மை வடிகட்டி, நடுத்தர வடிகட்டி, ஹெப்பா வடிகட்டி மற்றும் அல்ட்ரா-ஹெப்பா வடிகட்டி எனப் பிரிக்கலாம்.

காற்று வடிகட்டியை எவ்வாறு நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்வது?

01. பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் அனைத்து நிலைகளிலும் வடிகட்டிகளின் செயல்திறனை நியாயமாக தீர்மானிக்கவும்.

முதன்மை மற்றும் நடுத்தர வடிகட்டிகள்: அவை பெரும்பாலும் பொது சுத்திகரிப்பு காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் முக்கிய செயல்பாடு, ஏர் கண்டிஷனிங் யூனிட்டின் கீழ்நிலை வடிகட்டிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு குளிரூட்டி வெப்பமூட்டும் தகடு அடைக்கப்படாமல் பாதுகாப்பதும், அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதும் ஆகும்.

ஹெபா/அல்ட்ரா-ஹெபா வடிகட்டி: மருத்துவமனையில் தூசி இல்லாத சுத்தமான பட்டறையில் ஏர் கண்டிஷனிங் டெர்மினல் காற்று விநியோகப் பகுதிகள், மின்னணு ஒளியியல் உற்பத்தி, துல்லியமான கருவி உற்பத்தி மற்றும் பிற தொழில்கள் போன்ற அதிக தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது.

பொதுவாக, காற்று எவ்வளவு சுத்தமாக இருக்கிறது என்பதை முனைய வடிகட்டி தீர்மானிக்கிறது. அனைத்து நிலைகளிலும் உள்ள மேல்நிலை வடிகட்டிகள் அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க ஒரு பாதுகாப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன.

ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் வடிகட்டிகளின் செயல்திறன் சரியாக உள்ளமைக்கப்பட வேண்டும். வடிகட்டிகளின் இரண்டு அருகிலுள்ள நிலைகளின் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள் மிகவும் வேறுபட்டால், முந்தைய நிலை அடுத்த கட்டத்தைப் பாதுகாக்க முடியாது; இரண்டு நிலைகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு அதிகம் வேறுபடவில்லை என்றால், பிந்தைய நிலை சுமையாக இருக்கும்.

"GMFEHU" செயல்திறன் விவரக்குறிப்பு வகைப்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒவ்வொரு 2 - 4 படிகளுக்கும் ஒரு முதல்-நிலை வடிகட்டியை அமைக்க வேண்டும் என்பது நியாயமான உள்ளமைவு.

சுத்தமான அறையின் முடிவில் ஹெபா வடிகட்டியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், அதைப் பாதுகாக்க F8 க்கும் குறையாத செயல்திறன் விவரக்குறிப்பு கொண்ட வடிகட்டி இருக்க வேண்டும்.

இறுதி வடிகட்டியின் செயல்திறன் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும், முன் வடிகட்டியின் செயல்திறன் மற்றும் உள்ளமைவு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் முதன்மை வடிகட்டியின் பராமரிப்பு வசதியாக இருக்க வேண்டும்.

02. வடிகட்டியின் முக்கிய அளவுருக்களைப் பாருங்கள்.

மதிப்பிடப்பட்ட காற்றின் அளவு: ஒரே அமைப்பு மற்றும் ஒரே வடிகட்டி பொருள் கொண்ட வடிகட்டிகளுக்கு, இறுதி எதிர்ப்பு தீர்மானிக்கப்படும்போது, ​​வடிகட்டி பகுதி 50% அதிகரிக்கிறது, மேலும் வடிகட்டியின் சேவை வாழ்க்கை 70%-80% நீட்டிக்கப்படும். வடிகட்டி பகுதி இரட்டிப்பாகும் போது, ​​வடிகட்டியின் சேவை வாழ்க்கை அசலை விட மூன்று மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.

வடிகட்டியின் ஆரம்ப எதிர்ப்பு மற்றும் இறுதி எதிர்ப்பு: வடிகட்டி காற்று ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் வடிகட்டியில் உள்ள தூசி குவிப்பு பயன்பாட்டு நேரத்துடன் அதிகரிக்கிறது. வடிகட்டியின் எதிர்ப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு அதிகரிக்கும் போது, ​​வடிகட்டி அகற்றப்படுகிறது.

ஒரு புதிய வடிகட்டியின் மின்தடை "ஆரம்ப எதிர்ப்பு" என்றும், வடிகட்டி அகற்றப்படும்போது ஏற்படும் மின்தடை மதிப்பு "இறுதி எதிர்ப்பு" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. சில வடிகட்டி மாதிரிகள் "இறுதி எதிர்ப்பு" அளவுருக்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் ஏர் கண்டிஷனிங் பொறியாளர்கள் ஆன்-சைட் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பையும் மாற்றலாம். அசல் வடிவமைப்பின் இறுதி எதிர்ப்பு மதிப்பு. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், தளத்தில் பயன்படுத்தப்படும் வடிகட்டியின் இறுதி எதிர்ப்பு ஆரம்ப எதிர்ப்பை விட 2-4 மடங்கு அதிகமாகும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட இறுதி மின்தடை (Pa)

G3-G4 (முதன்மை வடிகட்டி) 100-120

F5-F6 (நடுத்தர வடிகட்டி) 250-300

F7-F8 (உயர்-நடுத்தர வடிகட்டி) 300-400

F9-E11 (சப்-ஹெபா வடிகட்டி) 400-450

H13-U17 (ஹெபா வடிகட்டி, அல்ட்ரா-ஹெபா வடிகட்டி) 400-600

வடிகட்டுதல் திறன்: காற்று வடிகட்டியின் "வடிகட்டுதல் திறன்" என்பது வடிகட்டியால் கைப்பற்றப்பட்ட தூசியின் அளவிற்கும் அசல் காற்றின் தூசி உள்ளடக்கத்திற்கும் உள்ள விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. வடிகட்டுதல் செயல்திறனை நிர்ணயிப்பது சோதனை முறையிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. ஒரே வடிகட்டி வெவ்வேறு சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி சோதிக்கப்பட்டால், பெறப்பட்ட செயல்திறன் மதிப்புகள் வேறுபட்டதாக இருக்கும். எனவே, சோதனை முறைகள் இல்லாமல், வடிகட்டுதல் திறன் பற்றி பேச முடியாது.

தூசியைத் தாங்கும் திறன்: வடிகட்டியின் தூசியைத் தாங்கும் திறன் என்பது வடிகட்டியின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட தூசித் திரட்டு அளவைக் குறிக்கிறது. தூசி குவிப்பு அளவு இந்த மதிப்பை மீறும் போது, ​​வடிகட்டி எதிர்ப்பு அதிகரிக்கும் மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன் குறையும். எனவே, வடிகட்டியின் தூசித் தாங்கும் திறன் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட காற்றின் அளவின் கீழ் தூசி குவிப்பதால் ஏற்படும் எதிர்ப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை (பொதுவாக ஆரம்ப எதிர்ப்பை விட இரண்டு மடங்கு) அடையும் போது திரட்டப்படும் தூசியின் அளவைக் குறிக்கிறது என்று பொதுவாக விதிக்கப்படுகிறது.

03. வடிகட்டி சோதனையைப் பாருங்கள்

வடிகட்டி வடிகட்டுதல் செயல்திறனை சோதிக்க பல முறைகள் உள்ளன: கிராவிமெட்ரிக் முறை, வளிமண்டல தூசி எண்ணும் முறை, எண்ணும் முறை, ஃபோட்டோமீட்டர் ஸ்கேனிங், எண்ணும் ஸ்கேனிங் முறை, முதலியன.

எண்ணும் ஸ்கேன் முறை (MPPS முறை) அதிக ஊடுருவக்கூடிய துகள் அளவு

MPPS முறை தற்போது உலகில் ஹெப்பா வடிகட்டிகளுக்கான முக்கிய சோதனை முறையாகும், மேலும் இது ஹெப்பா வடிகட்டிகளைச் சோதிப்பதற்கான மிகவும் கடுமையான முறையாகும்.

வடிகட்டியின் முழு காற்று வெளியேற்ற மேற்பரப்பையும் தொடர்ந்து ஸ்கேன் செய்து ஆய்வு செய்ய ஒரு கவுண்டரைப் பயன்படுத்தவும். கவுண்டர் ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் உள்ள தூசியின் எண்ணிக்கை மற்றும் துகள் அளவைக் கொடுக்கிறது. இந்த முறை வடிகட்டியின் சராசரி செயல்திறனை அளவிடுவது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு புள்ளியின் உள்ளூர் செயல்திறனையும் ஒப்பிட முடியும்.

தொடர்புடைய தரநிலைகள்: அமெரிக்க தரநிலைகள்: IES-RP-CC007.1-1992 ஐரோப்பிய தரநிலைகள்: EN 1882.1-1882.5-1998-2000.