• பக்கம்_பதாகை

சுத்தமான அறையை எத்தனை வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்?

சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை திட்டத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, காற்று தூய்மை மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும், இதில் பொருட்கள் (சிலிக்கான் சில்லுகள் போன்றவை) தொடர்பு கொள்ள முடியும், இதனால் தயாரிப்புகளை நல்ல சுற்றுச்சூழல் இடத்தில் தயாரிக்க முடியும், இதை நாங்கள் சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை திட்டம் என்று அழைக்கிறோம்.

சுத்தம் செய்யும் அறை

சுத்தமான பட்டறை சுத்தம் அறை திட்டத்தை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். சர்வதேச நடைமுறையின்படி, தூசி இல்லாத சுத்தம் அறையின் தூய்மை நிலை முக்கியமாக காற்றில் ஒரு கன மீட்டருக்கு உள்ள துகள்களின் எண்ணிக்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, அதன் விட்டம் தனித்துவமான தரத்தை விட பெரியது. அதாவது, தூசி இல்லாதது என்று அழைக்கப்படுவது எந்த தூசியும் இல்லாமல் இல்லை, ஆனால் மிகச் சிறிய அலகில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நிச்சயமாக, இந்த விவரக்குறிப்பில் உள்ள தூசி விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் துகள்கள் இப்போது பொதுவாகக் காணப்படும் தூசி துகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகக் குறைவு. இருப்பினும், ஒளியியல் கட்டமைப்புகளுக்கு, ஒரு சிறிய அளவு தூசி கூட குறிப்பிடத்தக்க எதிர்மறை தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, ஒளியியல் கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், தூசி இல்லாதது ஒரு குறிப்பிட்ட தேவை. சுத்தமான பட்டறையில் உள்ள சுத்தமான அறை முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

காற்று சுத்தம் செய்யும் பட்டறை சுத்தமான அறை: சுத்தமான பட்டறையில் ஒரு சுத்தமான அறை, அது முடிக்கப்பட்டு பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வரப்படலாம். இது அனைத்து தொடர்புடைய சேவைகளையும் செயல்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், சுத்தமான அறைக்குள் ஆபரேட்டர்களால் இயக்கப்படும் உபகரணங்கள் எதுவும் இல்லை.

நிலையான சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை: முழுமையான செயல்பாடுகள் மற்றும் நிலையான அமைப்புகளைக் கொண்ட ஒரு சுத்தமான அறை, அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது பயன்பாட்டில் இருக்கலாம், ஆனால் உபகரணங்களுக்குள் எந்த ஆபரேட்டர்களும் இல்லை.

டைனமிக் சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை: முழுமையான சேவை செயல்பாடுகள், உபகரணங்கள் மற்றும் பணியாளர்களுடன், சாதாரண பயன்பாட்டில் உள்ள சுத்தமான பட்டறையில் ஒரு சுத்தமான அறை; தேவைப்பட்டால், இயல்பான செயல்பாட்டில் ஈடுபடலாம்.

தயாரிப்பு தரம் (உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரம் உட்பட) ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, மருந்து சுத்தம் செய்யும் அறைகள் நல்ல உற்பத்தி உபகரணங்கள், நியாயமான உற்பத்தி செயல்முறைகள், சிறந்த தர மேலாண்மை மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கான கடுமையான சோதனை அமைப்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்று GMP கோருகிறது.

1. கட்டிடப் பகுதியை முடிந்தவரை குறைக்கவும்.

தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட பட்டறைகள் அதிக முதலீட்டைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், தண்ணீர், மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயு போன்ற அதிக வழக்கமான செலவுகளையும் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, ஒரு பட்டறை கட்டிடத்தின் தூய்மை நிலை அதிகமாக இருந்தால், முதலீடு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செலவு அதிகமாகும். எனவே, உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், சுத்தமான பட்டறையின் கட்டுமானப் பகுதியை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும்.

2. மக்கள் மற்றும் தளவாடங்களின் ஓட்டத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்

மருந்து சுத்தம் செய்யும் அறைகளுக்கு சிறப்பு பாதசாரிகள் மற்றும் தளவாட சேனல்கள் அமைக்கப்பட வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட துப்புரவு நடைமுறைகளின்படி பணியாளர்கள் நுழைய வேண்டும் மற்றும் மக்களின் எண்ணிக்கையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். சுத்திகரிப்புக்காக மருந்து சுத்தம் செய்யும் அறைகளுக்குள் நுழையும் மற்றும் வெளியேறும் பணியாளர்களின் தரப்படுத்தப்பட்ட மேலாண்மைக்கு கூடுதலாக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் நுழைவு மற்றும் வெளியேறுதல் ஆகியவை சுத்தமான அறையின் காற்று தூய்மையை பாதிக்காமல் இருக்க சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

  1. நியாயமான தளவமைப்பு

(1) சுத்தமான அறையின் பரப்பளவைக் குறைக்க, சுத்தமான அறையில் உள்ள உபகரணங்களின் அமைப்பு முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

(2) சுத்தமான அறை கதவுகள் காற்று புகாததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மக்கள் மற்றும் சரக்குகளின் நுழைவாயில்கள் மற்றும் வெளியேறும் இடங்களில் காற்று பூட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

(3) முடிந்தவரை ஒரே அளவிலான சுத்தமான அறைகளை ஒன்றாக ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும்.

(4) கீழ் மட்டத்திலிருந்து மேல் மட்டம் வரை வெவ்வேறு நிலைகளில் சுத்தம் செய்யும் அறைகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அருகிலுள்ள அறைகளில் பகிர்வு கதவுகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். தொடர்புடைய அழுத்த வேறுபாடு தூய்மை நிலைக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக சுமார் 10Pa. கதவு திறக்கும் திசை அதிக தூய்மை நிலைகளைக் கொண்ட அறைகளை நோக்கி இருக்க வேண்டும்.

(5) சுத்தமான அறை நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க வேண்டும், மேலும் சுத்தமான அறையில் உள்ள இடம் தூய்மை நிலைக்கு ஏற்ப இணைக்கப்பட வேண்டும், குறைந்த அளவிலான சுத்தமான அறைகளில் உள்ள காற்று உயர் மட்ட சுத்தமான அறைகளுக்குத் திரும்புவதைத் தடுக்க தொடர்புடைய அழுத்த வேறுபாடுகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு காற்று தூய்மை நிலைகளைக் கொண்ட அருகிலுள்ள அறைகளுக்கு இடையேயான நிகர அழுத்த வேறுபாடு 5Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுத்தமான அறைக்கும் வெளிப்புற வளிமண்டலத்திற்கும் இடையிலான நிகர அழுத்த வேறுபாடு 10Pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

(6) மலட்டுப் பகுதி புற ஊதா ஒளி பொதுவாக மலட்டுப் பணிப் பகுதியின் மேல் பக்கத்தில் அல்லது நுழைவாயிலில் நிறுவப்படும்.

4. பைப்லைனை முடிந்தவரை மறைக்க வேண்டும்.

பட்டறையின் தூய்மை நிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பல்வேறு குழாய்களை முடிந்தவரை மறைக்க வேண்டும். வெளிப்படும் குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கிடைமட்ட குழாய்களில் தொழில்நுட்ப இடை அடுக்கு அல்லது தொழில்நுட்ப மெஸ்ஸானைன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். தளங்கள் வழியாக செல்லும் செங்குத்து குழாய்களில் தொழில்நுட்ப தண்டு பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

5. உட்புற அலங்காரம் சுத்தம் செய்வதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்க வேண்டும்.

சுத்தமான அறையின் சுவர்கள், தரைகள் மற்றும் மேல் அடுக்கு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், விரிசல்கள் மற்றும் நிலையான மின்சாரம் குவிப்பு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் இடைமுகம் துகள் உதிர்தல் இல்லாமல் இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுவதைத் தாங்கும். சுவர்கள் மற்றும் தரைக்கு இடையே, சுவர்கள் இடையே, மற்றும் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு இடையே உள்ள சந்திப்பு வளைந்திருக்க வேண்டும் அல்லது தூசி குவிவதைக் குறைக்கவும் சுத்தம் செய்யும் பணியை எளிதாக்கவும் பிற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

சுத்தமான அறை திட்டம்
மருந்து சுத்தம் செய்யும் அறைகள்

இடுகை நேரம்: மே-30-2023