சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை திட்டத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, காற்று தூய்மை மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்துவதாகும், இதில் தயாரிப்புகள் (சிலிக்கான் சில்லுகள் போன்றவை) தொடர்பைப் பெறலாம், இதனால் தயாரிப்புகளை ஒரு நல்ல சுற்றுச்சூழல் இடத்தில் தயாரிக்க முடியும், அதை நாங்கள் சுத்தமாக அழைக்கிறோம் பட்டறை சுத்திகரிப்பு திட்டம்.

சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை திட்டத்தை மூன்று வகைகளாக பிரிக்கலாம். சர்வதேச நடைமுறையின்படி, தூசி இல்லாத தூய்மையின் தூய்மை நிலை முக்கியமாக ஒரு கன மீட்டருக்கு துகள்களின் எண்ணிக்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, காற்றில் காற்றில் தனித்துவமான தரத்தை விட பெரிய விட்டம் உள்ளது. அதாவது, தூசி இல்லாதது என்று அழைக்கப்படுவது எந்த தூசியும் இல்லாமல் இல்லை, ஆனால் மிகச் சிறிய பிரிவில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நிச்சயமாக, இந்த விவரக்குறிப்பில் தூசி விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் துகள்கள் பொதுவாகக் காணப்படும் தூசி துகள்களுடன் ஒப்பிடும்போது மிகச் சிறியவை. இருப்பினும், ஆப்டிகல் கட்டமைப்புகளுக்கு, ஒரு சிறிய அளவு தூசி கூட குறிப்பிடத்தக்க எதிர்மறை தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, ஆப்டிகல் கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், தூசி இல்லாதது ஒரு குறிப்பிட்ட தேவை. சுத்தமான பட்டறையில் சுத்தமான அறை முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
ஏர் சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை: சுத்தமான பட்டறையில் ஒரு சுத்தமான அறை முடிந்துவிட்டது மற்றும் பயன்பாட்டில் வைக்கப்படலாம். இது அனைத்து தொடர்புடைய சேவைகள் மற்றும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், சுத்தமான அறைக்குள் ஆபரேட்டர்களால் இயக்கப்படும் உபகரணங்கள் எதுவும் இல்லை.
நிலையான சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை: முழுமையான செயல்பாடுகள் மற்றும் நிலையான அமைப்புகளைக் கொண்ட ஒரு சுத்தமான அறை, அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப பயன்படுத்தப்படலாம் அல்லது பயன்பாட்டில் இருக்கலாம், ஆனால் உபகரணங்களுக்குள் ஆபரேட்டர்கள் யாரும் இல்லை.
டைனமிக் சுத்தமான பட்டறை சுத்தமான அறை: முழுமையான சேவை செயல்பாடுகள், உபகரணங்கள் மற்றும் பணியாளர்களுடன் சாதாரண பயன்பாட்டில் இருக்கும் சுத்தமான பட்டறையில் ஒரு சுத்தமான அறை; தேவைப்பட்டால், சாதாரண செயல்பாட்டில் ஈடுபடலாம்.
தயாரிப்பு தரம் (உணவு பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரம் உட்பட) ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, நல்ல உற்பத்தி உபகரணங்கள், நியாயமான உற்பத்தி செயல்முறைகள், சிறந்த தர மேலாண்மை மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கான கடுமையான சோதனை முறைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க GMP க்கு மருந்து சுத்திகரைகள் தேவைப்படுகின்றன.
1.. கட்டிட பகுதியை முடிந்தவரை குறைக்கவும்
தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட பட்டறைகள் அதிக முதலீட்டைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், நீர், மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயு போன்ற அதிக வழக்கமான செலவுகளையும் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, ஒரு பட்டறை கட்டிடத்தின் தூய்மை நிலை, அதிக முதலீடு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செலவு. எனவே, உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, சுத்தமான பட்டறையின் கட்டுமானப் பகுதியை முடிந்தவரை குறைக்க வேண்டும்.
2. மக்கள் மற்றும் தளவாடங்களின் ஓட்டத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துங்கள்
மருந்து சுத்திகரிப்பு அறைகளுக்கு சிறப்பு பாதசாரி மற்றும் தளவாட சேனல்கள் அமைக்கப்பட வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட துப்புரவு நடைமுறைகளின்படி பணியாளர்கள் நுழைந்து மக்களின் எண்ணிக்கையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். சுத்திகரிப்புக்காக மருந்து சுத்தமான அறைகளுக்குள் நுழைந்து வெளியேறும் பணியாளர்களின் தரப்படுத்தப்பட்ட நிர்வாகத்திற்கு மேலதிகமாக, சுத்தமான அறையின் காற்று தூய்மையை பாதிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் நுழைவு மற்றும் வெளியேறுதல் துப்புரவு நடைமுறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும்.
- நியாயமான தளவமைப்பு
(1) சுத்தமான அறையில் உள்ள உபகரணங்கள் தளவமைப்பு சுத்தமான அறையின் பகுதியைக் குறைக்க முடிந்தவரை கச்சிதமாக இருக்க வேண்டும்.
(2) சுத்தமான அறை கதவுகள் காற்று புகாததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மக்கள் மற்றும் சரக்குகளின் நுழைவாயில்கள் மற்றும் வெளியேறும் போது காற்று பூட்டுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
(3) அதே அளவிலான சுத்தமான அறைகள் முடிந்தவரை ஒன்றாக ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
(4) வெவ்வேறு அளவிலான சுத்தமான அறைகள் குறைந்த முதல் உயர் மட்டங்களுக்கு ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அருகிலுள்ள அறைகள் பகிர்வு கதவுகளுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும். தொடர்புடைய அழுத்த வேறுபாடு தூய்மை மட்டத்திற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக 10pa இல். கதவின் தொடக்க திசையானது அதிக தூய்மை நிலைகளைக் கொண்ட அறைகளை நோக்கி இருக்க வேண்டும்.
. வெவ்வேறு காற்று தூய்மை அளவைக் கொண்ட அருகிலுள்ள அறைகளுக்கு இடையிலான நிகர அழுத்த வேறுபாடு 5pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுத்தமான அறைக்கும் வெளிப்புற வளிமண்டலத்திற்கும் இடையிலான நிகர அழுத்த வேறுபாடு 10pa ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
(6) மலட்டு பகுதி புற ஊதா ஒளி பொதுவாக மலட்டு வேலை பகுதியின் மேல் பக்கத்தில் அல்லது நுழைவாயிலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
4. பைப்லைனை முடிந்தவரை மறைக்க வேண்டும்
பட்டறையின் தூய்மை நிலை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பல்வேறு குழாய்களை முடிந்தவரை மறைக்க வேண்டும். வெளிப்படும் குழாயின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் கிடைமட்ட குழாய்களில் தொழில்நுட்ப இன்டர்லேயர் அல்லது தொழில்நுட்ப மெஸ்ஸானைன் பொருத்தப்பட வேண்டும். மாடிகள் வழியாக செல்லும் செங்குத்து குழாய்கள் தொழில்நுட்ப தண்டு பொருத்தப்பட வேண்டும்.
5. உட்புற அலங்காரம் சுத்தம் செய்வதற்கு இடையூறாக இருக்க வேண்டும்
சுத்தமான அறையின் சுவர்கள், தளங்கள் மற்றும் மேல் அடுக்கு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், விரிசல் மற்றும் நிலையான மின்சார குவிப்பு இல்லாமல், மற்றும் இடைமுகம் துகள் உதிர்தல் இல்லாமல் இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சுத்தம் மற்றும் கிருமி நீக்கம் ஆகியவற்றைத் தாங்கும். சுவர்கள் மற்றும் தரையில், சுவர்களுக்கு இடையில், மற்றும் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளுக்கு இடையில் சந்திப்பு வளைந்திருக்க வேண்டும் அல்லது தூசி குவிப்பதைக் குறைப்பதற்கும் சுத்தம் செய்யும் வேலைகளை எளிதாக்குவதற்கும் பிற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: மே -30-2023