தூய்மை அறைப் பயிலரங்கைச் சரியாகப் பயன்படுத்துவது எப்படி?

நவீனத் தொழில்துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், தூய்மை அறைப் பட்டறைகள் அனைத்துத் துறைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. ஆனால், பலருக்கு, குறிப்பாகத் தொடர்புடைய சில தொழில் வல்லுநர்களுக்கு, தூய்மை அறைப் பட்டறைகள் குறித்து முழுமையான புரிதல் இல்லை. இது, தூய்மை அறைப் பட்டறைகளின் தவறான பயன்பாட்டிற்கு நேரடியாக வழிவகுத்து, பட்டறையின் சூழலைச் சீர்குலைத்து, உற்பத்திப் பொருட்களின் குறைபாட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது. அப்படியானால், தூய்மை அறைப் பட்டறை என்றால் என்ன? அது எந்த மதிப்பீட்டுக் criteria-க்களால் பிரிக்கப்படுகிறது? தூய்மை அறைப் பட்டறையின் சூழலை எவ்வாறு சரியாகப் பயன்படுத்துவது மற்றும் பராமரிப்பது?

தூய்மை அறைப் பட்டறை, தூசியற்ற அறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது, ஒரு குறிப்பிட்ட இட வரம்பிற்குள் காற்றில் உள்ள நுண்துகள்கள், தீங்கு விளைவிக்கும் காற்று மற்றும் பாக்டீரியா போன்ற மாசுபடுத்திகளை அகற்றுவதோடு, உள்ளக வெப்பநிலை, தூய்மை, உள்ளக அழுத்தம், காற்றோட்ட வேகம் மற்றும் காற்றோட்டப் பரவல், இரைச்சல், அதிர்வு, ஒளி அமைப்பு மற்றும் நிலைமின்சாரம் ஆகியவற்றைத் தேவைகளுக்கேற்ப ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அறையைக் குறிக்கிறது.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், தூய்மை அறைப் பட்டறை என்பது, குறிப்பிட்ட உற்பத்திச் சூழல்களுக்குத் தேவையான சுகாதாரத் தரங்களைக் கொண்ட தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி இடங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. நுண்மின்னணுவியல், ஒளியியல்-காந்தத் தொழில்நுட்பம், உயிரிப் பொறியியல், மின்னணு உபகரணங்கள், துல்லியமான கருவிகள், விண்வெளித் துறை, உணவுத் தொழில், அழகுசாதனப் பொருட்கள் தொழில், அறிவியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் கற்பித்தல் போன்ற பல துறைகளில் இதற்குப் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் உள்ளன.

தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தூய்மை அறை வகைப்பாட்டிற்கான மூன்று முக்கிய தரநிலைகள் உள்ளன.

1. சர்வதேச தர நிர்ணய அமைப்பின் ISO தரநிலை: ஒரு கன மீட்டர் காற்றில் உள்ள தூசின் அளவின் அடிப்படையில் தூய்மை அறையின் தரமதிப்பீடு.

2. அமெரிக்காவின் FS 209D தரநிலை: ஒரு கன அடி காற்றில் உள்ள துகள் உள்ளடக்கத்தை மதிப்பீட்டின் அடிப்படையாகக் கொண்டது.

3. ஜிஎம்பி (நல்ல உற்பத்தி நடைமுறை) மதிப்பீட்டுத் தரநிலை: இது முக்கியமாக மருந்துத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் மதிப்பு எவ்வளவு குறைவாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு தூய்மையின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்.

தூய்மை அறைகளைப் பயன்படுத்தும் பல பயனர்கள், அவற்றை அமைக்க ஒரு தொழில்முறை குழுவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் என்பதை அறிந்திருந்தாலும், கட்டுமானம் முடிந்த பிறகான மேலாண்மையைப் புறக்கணிக்கின்றனர். இதன் விளைவாக, சில தூய்மை அறைகள் பயன்பாட்டிற்காக ஒப்படைக்கப்படும்போது தகுதி பெற்றவையாக இருக்கின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட கால செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, துகள்களின் செறிவு வரம்பை மீறிவிடுவதால், பொருட்களின் குறைபாடு விகிதம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் சில கைவிடவும் படுகின்றன.

தூய்மை அறை பராமரிப்புப் பணி மிகவும் முக்கியமானது. இது பொருளின் தரத்துடன் தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், தூய்மை அறைகளின் சேவைக்காலத்தையும் பாதிக்கிறது. தூய்மை அறை மாசுபாட்டின் மூலங்களின் விகிதத்தைப் பகுப்பாய்வு செய்யும்போது, ​​மனித காரணிகளால் ஏற்படும் மாசுபாடு 80% ஆகும். இது முக்கியமாக நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரி மாசுபாடு ஆகும்.

(1) சுத்தமான அறைக்குள் நுழைவதற்கு முன் பணியாளர்கள் தூசி இல்லாத ஆடைகளை அணிய வேண்டும்.

நிலைமின் எதிர்ப்புப் பாதுகாப்பு ஆடைத் தொடரில் நிலைமின் எதிர்ப்பு ஆடைகள், நிலைமின் எதிர்ப்பு காலணிகள், நிலைமின் எதிர்ப்புத் தொப்பிகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் அடங்கும். இவற்றை மீண்டும் மீண்டும் துவைப்பதன் மூலம் 1,000 மற்றும் 10,000 வகுப்பு வரையிலான தூய்மை நிலையை அடைய முடியும். நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருளானது தூசி, முடி மற்றும் பிற நுண்ணிய மாசுபடுத்திகள் ஒட்டுவதைக் குறைப்பதோடு, அதே நேரத்தில் வியர்வை, பொடுகு, பாக்டீரியா மற்றும் மனித வளர்சிதை மாற்றத்தால் உருவாகும் பிற பொருட்களைத் தனிமைப்படுத்தி, மனித காரணிகளால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.

(2) சுத்தமான அறையின் நிலைக்கு ஏற்ப தகுதியான துடைக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

தகுதியற்ற துடைக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, சருமத்தில் உருண்டைகள் மற்றும் பொடுகு ஏற்படவும், பாக்டீரியாக்கள் பெருகவும் வழிவகுப்பதுடன், பணித்தளச் சூழலை மாசுபடுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், பொருட்களின் மாசுபாட்டையும் ஏற்படுத்துகிறது.

பாலியஸ்டர் நீண்ட இழை அல்லது மிக நுண்ணிய நீண்ட இழையால் செய்யப்பட்ட இது, தொடுவதற்கு மென்மையாகவும் நுட்பமாகவும் இருப்பதுடன், நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை, சிறந்த சுருக்க எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறனையும் கொண்டுள்ளது.

நெசவு முறைப்படி செய்யப்படுவதால், முடிச்சு முடிச்சாக ஆவதும், பொடுகு வருவதும் எளிதல்ல. தூசியற்ற பணிமனையில் பேக்கேஜிங் செய்யப்படுவதால், மிகத் தூய்மையாகச் சுத்தம் செய்யப்பட்ட பிறகு பாக்டீரியாக்கள் பெருகுவது எளிதல்ல.

விளிம்புகள் எளிதில் பிரிந்துவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, மீயொலி மற்றும் லேசர் போன்ற சிறப்பு விளிம்பு மூடும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

எல்சிடி/மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ்/குறைக்கடத்திப் பொருட்கள் போன்றவற்றின் மேற்பரப்பில் இருந்து தூசியை அகற்ற, வகுப்பு 10 முதல் வகுப்பு 1000 வரையிலான தூய்மையான அறைகளில் உற்பத்திப் பணிகளின் போது இதைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், மெருகூட்டும் இயந்திரங்கள், கருவிகள், காந்த ஊடக மேற்பரப்புகள், கண்ணாடி மற்றும் மெருகூட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களின் உட்புறத்தைச் சுத்தம் செய்வதற்கும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.