தூசி இல்லாத சுத்தமான அறை சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம்

துகள்களின் ஆதாரங்கள் கனிம துகள்கள், கரிம துகள்கள் மற்றும் உயிருள்ள துகள்கள் என பிரிக்கப்படுகின்றன. மனித உடலைப் பொறுத்தவரை, சுவாச மற்றும் நுரையீரல் நோய்களை ஏற்படுத்துவது எளிதானது, மேலும் இது ஒவ்வாமை மற்றும் வைரஸ் தொற்றுநோய்களையும் ஏற்படுத்தும்; சிலிக்கான் சில்லுகளைப் பொறுத்தவரை, தூசி துகள்களின் இணைப்பு சிதைவு அல்லது ஒருங்கிணைந்த சர்க்யூட் சுற்றுகளின் குறுகிய சுற்றுக்கு காரணமாகிறது, இதனால் சில்லுகள் அவற்றின் இயக்க செயல்பாடுகளை இழக்கச் செய்யும், எனவே மைக்ரோ மாசு மூலங்களின் கட்டுப்பாடு சுத்தமான அறை நிர்வாகத்தின் முக்கிய பகுதியாக மாறியுள்ளது.

சுத்தமான அறை சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் குறிப்பிட்ட தூய்மைத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதில் உள்ளது, இது பல தொழில்களுக்கு முக்கியமானது. சுத்தமான அறை சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவம் மற்றும் குறிப்பிட்ட பங்கு பின்வருமாறு:

1. தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்

1.1 மாசுபாட்டைத் தடுக்கவும்: குறைக்கடத்திகள், மருந்துகள் மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்கள் போன்ற தொழில்களில், சிறிய துகள் மாசுபடுத்திகள் தயாரிப்பு குறைபாடுகள் அல்லது தோல்விகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். சுத்தமான அறையில் காற்றின் தரம் மற்றும் துகள் செறிவைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இந்த மாசுபடுத்திகள் உற்பத்தியை பாதிப்பதைத் தடுக்கலாம்.

ஆரம்ப வன்பொருள் உபகரணங்கள் முதலீட்டிற்கு கூடுதலாக, சுத்தமான அறை தூய்மையின் பராமரிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக்கு நல்ல தூய்மையை பராமரிக்க நல்ல "மென்பொருள்" மேலாண்மை அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் சுத்தமான அறையின் தூய்மையில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. ஆபரேட்டர்கள் சுத்தமான அறைக்குள் நுழையும் போது, ​​தூசி கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. மக்கள் முன்னும் பின்னுமாக நடந்து செல்லும்போது, ​​தூய்மை உடனடியாக மோசமடைகிறது. தூய்மை மோசமடைவதற்கு முக்கிய காரணம் மனித காரணிகள் என்பதைக் காணலாம்.

1.2 நிலைத்தன்மை: சுத்தமான அறை சூழல் உற்பத்தி செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையையும் பராமரிக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

கண்ணாடி அடி மூலக்கூறைப் பொறுத்தவரை, தூசி துகள்களின் ஒட்டுதல் கண்ணாடி அடி மூலக்கூறு, குறுகிய சுற்றுகள் மற்றும் குமிழ்கள் மற்றும் பிற மோசமான செயல்முறை தரம் ஆகியவற்றில் கீறல்களை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக ஸ்கிராப்பிங் கிடைக்கும். எனவே, மாசு ஆதாரங்களின் கட்டுப்பாடு சுத்தமான அறை நிர்வாகத்தின் முக்கிய பகுதியாக மாறியுள்ளது.

வெளிப்புற தூசி ஊடுருவல் மற்றும் தடுப்பு

சுத்தமான அறை சரியான நேர்மறையான அழுத்தத்தை (> 0.5 மிமீ/எச்ஜி) பராமரிக்க வேண்டும், காற்று கசிவு எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பூர்வாங்க கட்டுமானத் திட்டத்தில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும், மேலும் இதற்கு முன் பணியாளர்கள், உபகரணங்கள், மூலப்பொருட்கள், கருவிகள், நுகர்பொருட்கள் போன்றவற்றை சுத்தம் செய்து துடைக்க வேண்டும் அவற்றை சுத்தமான அறைக்குள் கொண்டு வருதல். அதே நேரத்தில், துப்புரவு கருவிகள் சரியாக வைக்கப்பட்டு மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

சுத்தமான அறைகளில் தூசி உருவாக்கம் மற்றும் தடுப்பு

பகிர்வு பலகைகள் மற்றும் தளங்கள் போன்ற சுத்தமான அறை பொருட்களின் பொருத்தமான தேர்வு, செயல்முறை சாதனங்களில் தூசி உருவாக்கத்தின் கட்டுப்பாடு, அதாவது வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல், உற்பத்தி பணியாளர்கள் தங்கள் இடங்களில் சுற்றி நடக்கவோ அல்லது பெரிய உடல் இயக்கங்களை செய்யவோ அனுமதிக்கப்படுவதில்லை, மேலும் சேர்ப்பது போன்ற தடுப்பு நடவடிக்கைகள் சிறப்பு நிலையங்களில் ஒட்டும் பாய்கள் எடுக்கப்படுகின்றன.

2. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

2.1 ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறைத்தல்: உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசுபடுத்தல்களைக் குறைப்பதன் மூலம், ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறைக்கலாம், மகசூல் வீதத்தை அதிகரிக்க முடியும், இதனால் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக: செதில் உற்பத்தியில் 600 படிகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு செயல்முறையின் மகசூல் 99%ஆக இருந்தால், 600 செயல்முறை நடைமுறைகளின் ஒட்டுமொத்த மகசூல் என்ன? பதில்: 0.99600 = 0.24%.

ஒரு செயல்முறையை பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமாக்குவதற்கு, ஒவ்வொரு அடியின் மகசூல் எவ்வளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்?

99 0.999600 = 54.8%

99 0.999600 = 94.2%

ஒவ்வொரு செயல்முறை விளைச்சலும் 90% க்கும் அதிகமான இறுதி செயல்முறை மகசூலை பூர்த்தி செய்ய 99.99% க்கும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நுண் துகள்களின் மாசுபாடு செயல்முறை விளைச்சலை நேரடியாக பாதிக்கும்.

2.2 செயல்முறையை துரிதப்படுத்துங்கள்: சுத்தமான சூழலில் பணிபுரிவது தேவையற்ற சுத்தம் மற்றும் மறுவேலை நேரத்தைக் குறைக்கும், இது உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் திறமையாக மாற்றும்.

3. பணியாளர்களின் உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும்

3.1 தொழில் ஆரோக்கியம்: தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடக்கூடிய சில உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு, சுத்தமான அறைகள் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் வெளிப்புற சூழலுக்கு பரவுவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்கும். மனிதகுலத்தின் வளர்ச்சியிலிருந்து, தொழில்நுட்பம், உபகரணங்கள் மற்றும் அறிவு மேம்பட்டுள்ளன, ஆனால் காற்றின் தரம் பின்வாங்கியது. ஒரு நபர் தனது வாழ்நாளில் சுமார் 270,000 மீ 3 காற்றை உள்ளிழுக்கிறார், மேலும் தனது நேரத்தின் 70% முதல் 90% வரை வீட்டிற்குள் செலவிடுகிறார். சிறிய துகள்கள் மனித உடலால் உள்ளிழுக்கப்பட்டு சுவாச அமைப்பில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன. நாசோபார்ன்க்ஸில் 5 முதல் 30 வரை துகள்கள் வைக்கப்பட்டுள்ளன, 1 முதல் 5um இன் துகள்கள் மூச்சுக்குழாய் மற்றும் மூச்சுக்குழாயில் வைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் 1um க்குக் கீழே உள்ள துகள்கள் அல்வியோலர் சுவரில் வைக்கப்பட்டுள்ளன.

நீண்ட காலமாக போதிய புதிய காற்று அளவைக் கொண்ட ஒரு அறையில் இருப்பவர்கள் "உட்புற நோய்க்குறி" க்கு ஆளாகிறார்கள், தலைவலி, மார்பு இறுக்கம் மற்றும் சோர்வு போன்ற அறிகுறிகளுடன், சுவாச மற்றும் நரம்பு மண்டல நோய்களுக்கு ஆளாகிறார்கள். எனது நாட்டின் தேசிய தரநிலை ஜிபி/டி 18883-2002 புதிய காற்று அளவு 30 மீ 3/மணிநேரத்திற்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது என்று விதிக்கிறது. நபர்.

சுத்தமான அறையின் புதிய காற்று அளவு பின்வரும் இரண்டு உருப்படிகளின் அதிகபட்ச மதிப்பை எடுக்க வேண்டும்:

a. உட்புற வெளியேற்ற அளவை ஈடுசெய்யவும், உட்புற நேர்மறை அழுத்த மதிப்பை உறுதிப்படுத்தவும் தேவையான காற்று அளவின் தொகை.

b. சுத்தமான அறை ஊழியர்களுக்குத் தேவையான புதிய காற்றை உறுதிப்படுத்தவும். சுத்தமான அறை வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி, ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு புதிய காற்று அளவு 40 மீ 3 க்கும் குறைவாக இல்லை.

3.2 பாதுகாப்பான உற்பத்தி: ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற சுற்றுச்சூழல் அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மின்னியல் வெளியேற்றம் போன்ற பாதுகாப்பு அபாயங்கள் தவிர்க்கப்படலாம்.

4. ஒழுங்குமுறை மற்றும் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள்

4.1 தொழில் தரநிலைகள்: பல தொழில்களில் கடுமையான தூய்மைத் தரங்கள் உள்ளன (ஐஎஸ்ஓ 14644 போன்றவை), மற்றும் குறிப்பிட்ட தரங்களின் சுத்தமான அறைகளில் உற்பத்தி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த தரங்களுடன் இணங்குவது ஒரு ஒழுங்குமுறை தேவை மட்டுமல்ல, கார்ப்பரேட் போட்டித்தன்மையின் பிரதிபலிப்பும் ஆகும்.

சுத்தமான பணிப்பெண், சுத்தமான கொட்டகை, லேமினார் ஓட்ட பரிமாற்ற சாளரம், விசிறி வடிகட்டி அலகு எஃப்.எஃப்.யூ, சுத்தமான அலமாரி, லேமினார் ஓட்டம் ஹூட், எடையுள்ள ஹூட், சுத்தமான திரை, சுய சுத்திகரிப்பு, ஏர் ஷவர் தொடர் தயாரிப்புகளுக்கு, தூய்மை சோதனையின் முறைகளை தரப்படுத்த வேண்டியது அவசியம் தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த தற்போதைய தயாரிப்புகள்.

4.2 சான்றிதழ் மற்றும் தணிக்கை: வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை மேம்படுத்தவும் சந்தை அணுகலை விரிவுபடுத்தவும் மூன்றாம் தரப்பு சான்றிதழ் நிறுவனங்களின் தணிக்கை மற்றும் தொடர்புடைய சான்றிதழ்களை (GMP, ISO 9001 போன்றவை) பெறுங்கள்.

5. தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை ஊக்குவிக்கவும்

5.1 ஆர் & டி ஆதரவு: சுத்தமான அறைகள் உயர் தொழில்நுட்ப தயாரிப்பு வளர்ச்சிக்கு ஒரு சிறந்த சோதனை சூழலை வழங்குகின்றன மற்றும் புதிய தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியை துரிதப்படுத்த உதவுகின்றன.

5.2 செயல்முறை உகப்பாக்கம்: கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலின் கீழ், தயாரிப்பு செயல்திறனில் செயல்முறை மாற்றங்களின் தாக்கத்தை கவனித்து பகுப்பாய்வு செய்வது எளிதானது, இதன் மூலம் செயல்முறை மேம்பாட்டை ஊக்குவிக்கிறது.

6. பிராண்ட் படத்தை மேம்படுத்தவும்

6.1 தர உத்தரவாதம்: அதிக தரமான சுத்தமான உற்பத்தி வசதிகளைக் கொண்டிருப்பது பிராண்ட் படத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தில் வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையை அதிகரிக்கும்.

6.2 சந்தை போட்டித்திறன்: சுத்தமான சூழலில் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் உயர் தரமான மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மையின் அடையாளமாகக் கருதப்படுகின்றன, இது நிறுவனங்கள் கடுமையான சந்தை போட்டியில் தனித்து நிற்க உதவுகிறது.

7. பழுது மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல்

7.1 உபகரணங்களை விரிவுபடுத்துங்கள்: சுத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் அரிப்பு மற்றும் உடைகளுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் சேவை ஆயுளை விரிவுபடுத்துதல் மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண் மற்றும் செலவுகளைக் குறைத்தல்.

7.2 ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல்: சுத்தமான அறைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிர்வாகத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் இயக்க செலவுகளை குறைத்தல்.

சுத்தமான அறை செயல்பாட்டு நிர்வாகத்தின் நான்கு கொள்கைகள்:

1. கொண்டு வர வேண்டாம்:

ஹெபா வடிகட்டியின் சட்டகம் கசிய முடியாது.

வடிவமைக்கப்பட்ட அழுத்தம் வீட்டிற்குள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

ஆபரேட்டர்கள் துணிகளை மாற்றி, காற்று மழைக்குப் பிறகு சுத்தமான அறைக்குள் நுழைய வேண்டும்.

அனைத்து பொருட்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் கொண்டு வரப்படுவதற்கு முன்பு அவை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

2. உருவாக்க வேண்டாம்:

மக்கள் தூசி இல்லாத ஆடைகளை அணிய வேண்டும்.

தேவையற்ற செயல்களைக் குறைக்கவும்.

தூசியை உருவாக்க எளிதான பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

தேவையற்ற பொருட்களை கொண்டு வர முடியாது.

3. குவிக்க வேண்டாம்:

சுத்தம் செய்ய கடினமாக அல்லது சுத்தம் செய்வது கடினமான மூலைகளும் இயந்திர சாதனங்களும் இருக்கக்கூடாது.

வெளிப்படும் காற்று குழாய்கள், நீர் குழாய்கள் போன்றவற்றைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்.

நிலையான முறைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட நேரங்களின்படி சுத்திகரிப்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4. உடனடியாக அகற்று:

காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும்.

தூசி உருவாக்கும் பகுதிக்கு அருகில்.

தயாரிப்பைக் கடைப்பிடிப்பதைத் தடுக்க காற்றோட்ட வடிவத்தை மேம்படுத்தவும்.

சுருக்கமாக, தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதிலும், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும், பணியாளர்களின் உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதுகாப்பதிலும், ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதிலும், தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை ஊக்குவிப்பதிலும், பிராண்ட் படத்தை மேம்படுத்துவதிலும் சுத்தமான அறை சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. சுத்தமான அறைகள் உற்பத்தித் தேவைகளையும் ஆர் & டி மற்றும் ஆர் & டி ஆகியவற்றை பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த சுத்தமான அறைகளை உருவாக்கி பராமரிக்கும்போது நிறுவனங்கள் இந்த காரணிகளை முழுமையாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.