பல்வேறு தூய்மை அறைத் தொழில்களின் தளவமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு

1. பொது வடிவமைப்பு விதிகள்

செயல்பாட்டு மண்டலமாக்கல்

தூய்மை அறையானது, தூய்மைப் பகுதி, பகுதித் தூய்மைப் பகுதி மற்றும் துணைப் பகுதி எனப் பிரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் செயல்பாட்டுப் பகுதிகள் தனித்தனியாகவும், பௌதீக ரீதியாகத் தனிமைப்படுத்தப்பட்டும் இருக்க வேண்டும்.

பணியாளர்களுக்கும் பொருட்களுக்கும் இடையில் குறுக்கு மாசுபடுதலைத் தவிர்க்க, செயல்முறை ஓட்டமானது ஒருவழி ஓட்டக் கொள்கையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

வெளிப்புறத் தலையீடுகளைக் குறைப்பதற்காக, முக்கிய தூய்மைப் பகுதி கட்டிடத்தின் மையத்திலோ அல்லது காற்று வீசும் திசைக்கு எதிர்த்திசையிலோ அமைந்திருக்க வேண்டும்.

காற்றோட்ட அமைப்பு

ஒருவழிப் பாய்வுத் தூய்மை அறை: செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட மென்பாய்வைப் பயன்படுத்தி, 0.3 முதல் 0.5 மீ/வி வேகத்தில் செயல்படும் இது, குறைக்கடத்திகள் மற்றும் உயிர்மருத்துவம் போன்ற உயர் தூய்மை தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

ஒருவழிப் பாய்வு இல்லாத தூய்மை அறை: திறமையான வடிகட்டுதல் மற்றும் நீர்த்தல் மூலம் தூய்மையைப் பராமரிக்கிறது, மணிக்கு 15 முதல் 60 முறை காற்றோட்ட விகிதத்துடன், உணவு மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் போன்ற குறைந்த மற்றும் நடுத்தரத் தூய்மை தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

கலப்பு ஓட்டத் தூய்மை அறை: மையப் பகுதி ஒருவழி ஓட்டத்தையும், சுற்றியுள்ள பகுதிகள் பலவழி ஓட்டத்தையும் பின்பற்றுவதால், செலவும் செயல்திறனும் சமநிலைப்படுத்தப்படுகின்றன.

வேறுபட்ட அழுத்தக் கட்டுப்பாடு

சுத்தமான பகுதிக்கும் அசுத்தமான பகுதிக்கும் இடையேயான அழுத்த வேறுபாடு ≥5Pa ஆகவும், சுத்தமான பகுதிக்கும் வெளிப்புறப் பகுதிக்கும் இடையேயான அழுத்த வேறுபாடு ≥10Pa ஆகவும் உள்ளது.

அருகருகே உள்ள தூய்மையான பகுதிகளுக்கு இடையேயான அழுத்த வேறுபாடு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிக தூய்மை உள்ள பகுதிகளில் உள்ள அழுத்தம், குறைந்த தூய்மை உள்ள பகுதிகளில் உள்ள அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

1. தொழில் வகைப்பாடு வடிவமைப்பு தேவைகள்

(1). குறைக்கடத்தித் துறையில் தூய்மையான அறைகள்

தூய்மை வகுப்பு

முக்கிய செயல்முறைப் பகுதி (ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி மற்றும் எச்சிங் போன்றவை) ISO 14644-1 நிலை 1 அல்லது 10-ஐப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் துகள் செறிவு ≤ 3520 துகள்கள்/மீ³ (0.5um) ஆக இருக்க வேண்டும். துணைப் பகுதியின் தூய்மை ISO 7 அல்லது 8 ஆகத் தளர்த்தப்படலாம்.

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு

வெப்பநிலை 22±1℃, ஒப்பு ஈரப்பதம் 40%~60%, நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கொண்ட குளிரூட்டும் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிலைமின் எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு

தரையானது, ≤ 1*10^6Ω மின்தடை மதிப்பு கொண்ட, மின்கடத்தும் எப்பாக்சி தரைப்பூச்சு அல்லது நிலைமின் எதிர்ப்பு PVC தரைப்பூச்சைப் பயன்படுத்துகிறது.

பணியாளர்கள் நிலைமின் எதிர்ப்பு ஆடைகளையும் காலணி உறைகளையும் அணிய வேண்டும், மேலும் உபகரணத்தின் புவி இணைப்பு மின்தடை ≤12Ω ஆக இருக்க வேண்டும்.

தளவமைப்பு எடுத்துக்காட்டு

முக்கிய செயலாக்கப் பகுதி கட்டிடத்தின் மையத்தில், உபகரண அறைகள் மற்றும் சோதனை அறைகளால் சூழப்பட்டு அமைந்துள்ளது. மூலப்பொருட்கள் காற்றுப் புகாத் துளைகள் வழியாகவும், பணியாளர்கள் காற்றுத் தெளிப்பான் வழியாகவும் உள்ளே நுழைகின்றனர்.

புகை வெளியேற்றும் அமைப்பு தனியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வெளியேற்றப்படும் வாயு, ஹெப்பா வடிகட்டி மூலம் வடிகட்டப்பட்ட பின்னரே வெளியேற்றப்படுகிறது.

(2). உயிரி மருந்துத் துறையில் சுத்தமான அறை

தூய்மை வகுப்பு

கிருமிநீக்கம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு நிரப்பும் பகுதி உள்ளூரில் வகுப்பு A (ISO 5) மற்றும் வகுப்பு 100-ஐ அடைய வேண்டும்; செல் வளர்ப்பு மற்றும் பாக்டீரியா செயல்பாட்டுப் பகுதிகள் வகுப்பு B (ISO 6)-ஐ அடைய வேண்டும், அதே சமயம் துணைப் பகுதிகள் (கிருமிநீக்க அறை மற்றும் பொருள் சேமிப்பு போன்றவை) நிலை C (ISO 7) அல்லது நிலை D (ISO 8)-ஐ அடைய வேண்டும்.

உயிரியல் பாதுகாப்பு தேவைகள்

அதிக நோயுண்டாக்கும் நுண்ணுயிரிகள் சம்பந்தப்பட்ட சோதனைகள், எதிர்மறை அழுத்தச் சூழல், இரட்டைக் கதவுப் பூட்டு மற்றும் அவசரகாலத் தெளிப்பான் அமைப்பு போன்ற வசதிகளைக் கொண்ட BSL-2 அல்லது BSL-3 ஆய்வகங்களில் நடத்தப்பட வேண்டும்.

கிருமி நீக்க அறையானது, தீ மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் அதில் நீராவி கிருமி நீக்கிகள் அல்லது ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு அணுவாக்க கிருமி நீக்க உபகரணங்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

தளவமைப்பு எடுத்துக்காட்டு

பாக்டீரியா அறை மற்றும் செல் அறை ஆகியவை தனித்தனியாக அமைக்கப்பட்டு, சுத்தமான நிரப்பும் பகுதியிலிருந்து பௌதீக ரீதியாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. மூலப்பொருட்கள் பாஸ் பாக்ஸ் வழியாகவும், பணியாளர்கள் உடை மாற்றும் அறை மற்றும் இடையக அறை வழியாகவும் நுழைகின்றனர்; வெளியேற்றும் அமைப்பானது ஹெப்பா வடிகட்டி மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சும் சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

(3). உணவுத் துறையில் சுத்தமான அறைகள்

தூய்மை வகுப்பு

உணவு பேக்கேஜிங் அறையானது, துகள் செறிவு ≤ 3.52 மில்லியன்/மீ³ (0.5um) என்ற அளவில், வகுப்பு 100000 (ISO 8) தரத்தை அடைய வேண்டும்.

மூலப்பொருள் பதப்படுத்தும் மற்றும் உண்ணத் தயாராகாத உணவுப் பொட்டலமிடும் அறையானது, வகுப்பு 300000 (ISO 9) தரத்தை எட்ட வேண்டும்.

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு

ஒடுங்கிய நீரில் நுண்ணுயிரிகள் வளர்வதைத் தடுக்க, 18-26℃ வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் 75% அல்லது அதற்குக் குறைவான ஒப்பு ஈரப்பதம் தேவை.

தளவமைப்பு எடுத்துக்காட்டு

சுத்தப்படுத்தும் பகுதி (உட்புற பேக்கேஜிங் அறை போன்றவை) காற்று வீசும் திசைக்கு எதிராகவும், பகுதி சுத்தப்படுத்தும் பகுதி (மூலப்பொருள் பதப்படுத்தும் பகுதி போன்றவை) காற்று வீசும் திசைக்கு எதிராகவும் அமைந்துள்ளன;

பொருட்கள் இடைநிலை அறை வழியாகவும், பணியாளர்கள் உடை மாற்றும் அறை மற்றும் கை கழுவும், கிருமி நீக்கும் பகுதி வழியாகவும் நுழைகின்றனர். வெளியேற்றும் அமைப்பில் முதன்மை மற்றும் நடுத்தர வடிகட்டிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் வடிகட்டிச் சல்லடை தவறாமல் மாற்றப்படுகிறது.

(4). அழகுசாதனப் பொருட்கள் துறையில் சுத்தமான அறை

தூய்மை வகுப்பு

குழம்பாக்கல் மற்றும் நிரப்புதல் அறை 100000 வகுப்பு (ISO 8) தரத்தையும், மூலப்பொருள் சேமிப்பு மற்றும் பொதியிடல் அறை 300000 வகுப்பு (ISO 9) தரத்தையும் அடைய வேண்டும்.

பொருள் தேர்வு

சுவர்களில் பூஞ்சை எதிர்ப்புப் பூச்சு அல்லது சாண்ட்விச் பேனல் பூசப்பட்டுள்ளது, தரைகள் எப்பாக்ஸி கொண்டு தானாகவே சமன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் இணைப்புகள் சீல் செய்யப்பட்டுள்ளன. தூசி சேர்வதைத் தடுக்க, விளக்கு சாதனங்கள் சுத்தமான விளக்குகளால் சீல் செய்யப்பட்டுள்ளன.

தளவமைப்பு எடுத்துக்காட்டு

குழம்பாக்கும் அறையும் நிரப்பும் அறையும் தனித்தனியாக அமைக்கப்பட்டு, உள்ளூர் தரம் 100 சுத்தமான மேசையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன; மூலப்பொருட்கள் அனுமதிப் பெட்டி வழியாகவும், பணியாளர்கள் உடை மாற்றும் அறை மற்றும் காற்றுக் குளியல் வழியாகவும் நுழைகின்றனர்; கரிம ஆவியாகும் சேர்மங்களை அகற்றுவதற்காக, வெளியேற்றும் அமைப்பில் ஒரு செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

1. பொதுவான தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

இரைச்சல் கட்டுப்பாடு: குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட மின்விசிறி மற்றும் ஒலி அடக்கியைப் பயன்படுத்தி, சுத்தமான அறையின் இரைச்சல் ≤65dB(A) ஆக இருக்க வேண்டும்.

ஒளி வடிவமைப்பு: சராசரி ஒளிச்செறிவு >500lx, சீரான தன்மை >0.7, நிழலற்ற விளக்கு அல்லது LED தூய விளக்கைப் பயன்படுத்துதல்.

தூய காற்றின் அளவு: ஒரு நபருக்கான ஒரு மணி நேரத் தூய காற்றின் அளவு 40 மீ³-ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், வெளியேற்றத்தை ஈடுசெய்வதும் நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பதும் அவசியமாகும்.

ஹெப்பா வடிகட்டிகள் 6-12 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை மாற்றப்படுகின்றன, முதன்மை மற்றும் நடுத்தர வடிகட்டிகள் மாதந்தோறும் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, தரை மற்றும் சுவர்கள் வாரந்தோறும் சுத்தம் செய்யப்பட்டு கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன, உபகரணங்களின் மேற்பரப்புகள் தினந்தோறும் துடைக்கப்படுகின்றன, காற்றில் படியும் பாக்டீரியாக்கள் மற்றும் மிதக்கும் துகள்கள் தவறாமல் கண்டறியப்பட்டு, பதிவேடுகள் பராமரிக்கப்படுகின்றன.

1. பாதுகாப்பு மற்றும் அவசரகால வடிவமைப்பு

பாதுகாப்பான வெளியேற்றம்: ஒவ்வொரு தளத்திலும் உள்ள ஒவ்வொரு தூய்மையான பகுதியிலும் குறைந்தது 2 பாதுகாப்பு வெளியேறும் வழிகள் இருக்க வேண்டும், மேலும் வெளியேறும் கதவுகள் திறக்கும் திசையானது, தப்பிக்கும் திசையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும். 5க்கும் மேற்பட்ட நபர்கள் இருக்கும்போது, ​​குளியலறையில் ஒரு மாற்றுவழிக் கதவு நிறுவப்பட வேண்டும்.

தீயணைப்பு வசதிகள்: உபகரணங்களுக்கு நீர் சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, இந்தத் தூய்மையான பகுதி ஹெப்டாஃப்ளூரோபுரோபேன் போன்ற வாயு தீயணைப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. அவசரகால விளக்குகள் மற்றும் வெளியேற்ற அடையாளப் பலகைகள் பொருத்தப்பட்டு, 30 நிமிடங்களுக்கும் மேலான தொடர்ச்சியான மின்சார விநியோக வசதியுடன் இது அமைந்துள்ளது.

அவசரகால நடவடிக்கை: உயிரியல் பாதுகாப்பு ஆய்வகத்தில் அவசரகால வெளியேறும் பாதைகள் மற்றும் கண் கழுவும் நிலையங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. இரசாயன சேமிப்புப் பகுதியில், கசிவைத் தடுக்கும் தட்டுகள் மற்றும் உறிஞ்சும் பொருட்கள் வைக்கப்பட்டுள்ளன.