உணவு GMP சுத்தமான அறையை வடிவமைக்கும்போது, மக்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கான ஓட்டம் பிரிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் உடலில் மாசுபாடு இருந்தாலும், அது தயாரிப்புக்கு பரவாது, மேலும் தயாரிப்புக்கும் இதுவே பொருந்தும்.
கவனிக்க வேண்டிய கொள்கைகள்
1. சுத்தமான பகுதிக்குள் நுழையும் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பொருட்கள் ஒரே நுழைவாயிலைப் பகிர்ந்து கொள்ள முடியாது. ஆபரேட்டர் மற்றும் பொருள் நுழைவு வழிகள் தனித்தனியாக வழங்கப்பட வேண்டும். உணவுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் துணைப் பொருட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் நம்பகமான முறையில் பேக் செய்யப்பட்டிருந்தால், ஒன்றுக்கொன்று மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது, மேலும் செயல்முறை ஓட்டம் நியாயமானதாக இருந்தால், கொள்கையளவில், ஒரு நுழைவாயிலைப் பயன்படுத்தலாம். செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் அல்லது உருவாக்கப்படும் எச்சங்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் கழிவுகளுக்கு, மூலப்பொருட்கள், துணைப் பொருட்கள் அல்லது உள் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க சிறப்பு நுழைவாயில்கள் மற்றும் வெளியேறும் வழிகள் அமைக்கப்பட வேண்டும். சுத்தமான பகுதிக்குள் நுழையும் பொருட்களுக்கும், சுத்தமான பகுதியிலிருந்து அனுப்பப்படும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கும் தனித்தனி நுழைவாயில்கள் மற்றும் வெளியேறும் வழிகளை அமைப்பது சிறந்தது.
2. சுத்தமான பகுதிக்குள் நுழையும் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பொருட்கள் தங்கள் சொந்த சுத்திகரிப்பு அறைகளை அமைக்க வேண்டும் அல்லது அதற்கான சுத்திகரிப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஆபரேட்டர்கள் குளித்த பிறகு, சுத்தமான வேலை ஆடைகளை அணிந்து (வேலை தொப்பிகள், வேலை காலணிகள், கையுறைகள், முகமூடிகள் போன்றவை), காற்று குளியல், கைகளை கழுவுதல் மற்றும் கை கிருமி நீக்கம் செய்த பிறகு, ஏர்லாக் வழியாக சுத்தமான உற்பத்தி பகுதிக்குள் நுழையலாம். வெளிப்புற பேக்கேஜிங், ஏர் ஷவர், மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்த பிறகு, ஏர் லாக் அல்லது பாஸ் பாக்ஸ் வழியாக பொருட்கள் சுத்தமான பகுதிக்குள் நுழையலாம்.
3. வெளிப்புற காரணிகளால் உணவு மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, செயல்முறை உபகரணங்களின் அமைப்பை வடிவமைக்கும்போது, உற்பத்தி தொடர்பான உபகரணங்கள், வசதிகள் மற்றும் பொருள் சேமிப்பு அறைகள் மட்டுமே சுத்தமான உற்பத்திப் பகுதியில் அமைக்கப்பட வேண்டும். செயல்முறை தேவைகள் அனுமதிக்கும் வரை, அமுக்கிகள், சிலிண்டர்கள், வெற்றிட பம்புகள், தூசி அகற்றும் உபகரணங்கள், ஈரப்பதத்தை நீக்கும் உபகரணங்கள், சுருக்கப்பட்ட வாயுவிற்கான வெளியேற்ற விசிறிகள் போன்ற பொது துணை வசதிகள் பொது உற்பத்திப் பகுதியில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். உணவுகளுக்கு இடையே குறுக்கு மாசுபாட்டை திறம்பட தடுக்க, வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வகைகளின் உணவுகளை ஒரே நேரத்தில் ஒரே சுத்தமான அறையில் உற்பத்தி செய்ய முடியாது. இந்த காரணத்திற்காக, அதன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் ஒரு தனி சுத்தமான அறையில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.
4. சுத்தமான பகுதியில் ஒரு பாதையை வடிவமைக்கும்போது, பாதை ஒவ்வொரு உற்பத்தி நிலையையும், இடைநிலை அல்லது பேக்கேஜிங் பொருள் சேமிப்பையும் நேரடியாக அடைவதை உறுதிசெய்யவும். மற்ற இடுகைகளின் செயல்பாட்டு அறைகள் அல்லது சேமிப்பு அறைகளை பொருட்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்கள் இந்தப் இடுகைக்குள் நுழைவதற்கான பாதைகளாகப் பயன்படுத்த முடியாது, மேலும் அடுப்பு போன்ற உபகரணங்களை பணியாளர்களுக்கான பாதைகளாகப் பயன்படுத்த முடியாது. இது பொருள் போக்குவரத்து மற்றும் ஆபரேட்டர் ஓட்டத்தால் ஏற்படும் பல்வேறு வகையான உணவுகளின் குறுக்கு-மாசுபாட்டை திறம்பட தடுக்கலாம்.
5. செயல்முறை ஓட்டம், செயல்முறை செயல்பாடுகள் மற்றும் உபகரண அமைப்பைப் பாதிக்காமல், அருகிலுள்ள சுத்தமான இயக்க அறைகளின் ஏர் கண்டிஷனிங் அமைப்பு அளவுருக்கள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், பகிர்வு சுவர்களில் கதவுகளைத் திறக்கலாம், பாஸ் பெட்டிகளைத் திறக்கலாம் அல்லது பொருட்களை மாற்ற கன்வேயர் பெல்ட்களை அமைக்கலாம். சுத்தமான இயக்க அறைக்கு வெளியே பகிரப்பட்ட பாதையை குறைவாகவோ அல்லது இல்லாமல் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.
6. அதிக அளவு தூசியை உருவாக்கும் நொறுக்குதல், சல்லடைத்தல், டேப்லெட்டிங், நிரப்புதல், API உலர்த்துதல் மற்றும் பிற நிலைகளை முழுமையாக மூட முடியாவிட்டால், தேவையான தூசி பிடிப்பு மற்றும் தூசி அகற்றும் சாதனங்களுடன் கூடுதலாக, ஒரு செயல்பாட்டு முன் அறையையும் வடிவமைக்க வேண்டும். அருகிலுள்ள அறைகள் அல்லது பகிரப்பட்ட நடைபாதைகள் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க. கூடுதலாக, திட தயாரிப்பு குழம்பு தயாரிப்பு மற்றும் ஊசி செறிவு தயாரிப்பு போன்ற அதிக அளவு வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சிதறல் உள்ள நிலைகளுக்கு, ஈரப்பதம் அகற்றும் சாதனத்தை வடிவமைப்பதோடு மட்டுமல்லாமல், பெரிய ஈரப்பதம் சிதறல் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் மற்றும் சுற்றுப்புற காற்றுச்சீரமைப்பி அளவுருக்கள் காரணமாக அருகிலுள்ள சுத்தமான அறையின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்காமல் இருக்க ஒரு முன் அறையையும் வடிவமைக்க முடியும்.
7. பல அறை தொழிற்சாலைகளில் பொருட்கள் மற்றும் லிஃப்ட்களை கொண்டு செல்வதற்கு லிஃப்ட்களை தனித்தனியாக பிரிப்பது சிறந்தது. இது பணியாளர்கள் ஓட்டம் மற்றும் பொருள் ஓட்டத்தின் அமைப்பை எளிதாக்கும். லிஃப்ட் மற்றும் ஷாஃப்ட்கள் மாசுபாட்டின் ஒரு பெரிய ஆதாரமாக இருப்பதால், லிஃப்ட் மற்றும் ஷாஃப்ட்களில் உள்ள காற்றை சுத்திகரிப்பது கடினம். எனவே, சுத்தமான பகுதிகளில் லிஃப்ட்களை நிறுவுவது பொருத்தமானதல்ல. செயல்முறையின் சிறப்புத் தேவைகள் அல்லது தொழிற்சாலை கட்டிட கட்டமைப்பின் வரம்புகள் காரணமாக, செயல்முறை உபகரணங்கள் முப்பரிமாணமாக ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பொருட்களை மேலிருந்து கீழாக அல்லது கீழிருந்து மேல் லிஃப்ட் மூலம் சுத்தமான பகுதியில் கொண்டு செல்ல வேண்டும் என்றால், லிஃப்ட் மற்றும் சுத்தமான உற்பத்தி பகுதிக்கு இடையில் ஒரு ஏர்லாக் நிறுவப்பட வேண்டும். அல்லது உற்பத்திப் பகுதியில் காற்று தூய்மையை உறுதி செய்ய பிற நடவடிக்கைகளை வடிவமைக்க வேண்டும்.
8. முதல் உடை மாற்றும் அறை மற்றும் இரண்டாவது உடை மாற்றும் அறை வழியாக மக்கள் பட்டறைக்குள் நுழைந்த பிறகு, பொருள்கள் பொருள் ஓட்டப் பாதை மற்றும் GMP சுத்தமான அறையில் பணியாளர் ஓட்டப் பாதை வழியாக பட்டறைக்குள் நுழைந்த பிறகு பிரிக்க முடியாதவை. அனைத்து பொருட்களும் மக்களால் செயலாக்கப்படுகின்றன. உள்ளே வந்த பிறகு செயல்பாடு அவ்வளவு கண்டிப்பாக இல்லை.
9. மொத்த பரப்பளவு மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு பணியாளர்கள் ஓட்டப் பாதையும் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். சில நிறுவன ஊழியர்களின் உடை மாற்றும் அறைகள், இடையக அறைகள் போன்றவை சில சதுர மீட்டருக்கு மட்டுமே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் உடை மாற்றுவதற்கான உண்மையான இடம் சிறியதாக உள்ளது.
10. பணியாளர் ஓட்டம், பொருள் ஓட்டம், உபகரண ஓட்டம் மற்றும் கழிவு ஓட்டம் ஆகியவற்றின் குறுக்குவெட்டை திறம்பட தவிர்ப்பது அவசியம். உண்மையான வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் சரியான பகுத்தறிவை உறுதி செய்வது சாத்தியமில்லை. பல வகையான கோலினியர் உற்பத்தி பட்டறைகள் மற்றும் உபகரணங்களின் வெவ்வேறு வேலை முறைகள் இருக்கும்.
11. தளவாடங்களுக்கும் இதுவே உண்மை. பல்வேறு அபாயங்கள் இருக்கும். மாறும் நடைமுறைகள் தரப்படுத்தப்படவில்லை, பொருட்கள் அணுகல் தரப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் சிலவற்றில் மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தப்பிக்கும் வழிகள் இருக்கலாம். பூகம்பங்கள் மற்றும் தீ போன்ற பேரழிவுகள் ஏற்பட்டால், நீங்கள் ஒரு கேனிங் பகுதியிலோ அல்லது அருகிலுள்ள இடத்திலோ இருக்கும்போது பல முறை துணிகளை மாற்ற வேண்டியிருந்தால், அது உண்மையில் மிகவும் ஆபத்தானது, ஏனெனில் GMP சுத்தமான அறையால் வடிவமைக்கப்பட்ட இடம் குறுகியது மற்றும் சிறப்பு தப்பிக்கும் சாளரம் அல்லது உடைக்கக்கூடிய பகுதி இல்லை.
இடுகை நேரம்: செப்-26-2023