• பக்கம்_பேனர்

அல்ட்ரா-சுத்தமான உற்பத்தி வரிக்கு தொழில்நுட்ப தீர்வு

அல்ட்ரா-சுத்தமான சட்டசபை வரி, அல்ட்ரா-சுத்தம் உற்பத்தி வரி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, உண்மையில் பல வகுப்பு 100 லேமினார் ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச் கொண்டது. வகுப்பு 100 லேமினார் ஓட்டம் ஹூட்களால் மூடப்பட்ட ஒரு பிரேம்-வகை மேல் மூலமாகவும் இதை உணர முடியும். நவீன தொழில்களில் ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், உயிர் மருந்து மருந்துகள், அறிவியல் ஆராய்ச்சி சோதனைகள் மற்றும் பிற துறைகள் போன்ற உள்ளூர் உழைப்புப் பகுதிகளின் தூய்மைத் தேவைகளுக்காக இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் செயல்பாட்டு கொள்கை என்னவென்றால், மையவிலக்கு விசிறி மூலம் காற்று முன்னுரிமையில் உறிஞ்சப்படுகிறது, நிலையான அழுத்தம் பெட்டியின் மூலம் வடிகட்டுவதற்கு ஹெபா வடிப்பானில் நுழைகிறது, மேலும் வடிகட்டப்பட்ட காற்று செங்குத்து அல்லது கிடைமட்ட காற்று ஓட்ட நிலையில் அனுப்பப்படுகிறது, இதனால் இயக்க பகுதி வகுப்பு 100 தூய்மையை அடைகிறது உற்பத்தி துல்லியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தூய்மை தேவைகளை உறுதி செய்யுங்கள்.

அல்ட்ரா-சுத்தமான சட்டசபை வரி செங்குத்து ஓட்டம் அல்ட்ரா-சுத்தமான சட்டசபை கோடு (செங்குத்து ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச்) மற்றும் கிடைமட்ட ஓட்டம் அல்ட்ரா-க்ளீன் அசெம்பிளி லைன் (கிடைமட்ட ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச்) என காற்று ஓட்டத்தின் திசையில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஆய்வகம், உயிர் மருந்து, ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் தொழில், மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஹார்ட் டிஸ்க் உற்பத்தி மற்றும் பிற துறைகளில் உள்ளூர் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படும் பகுதிகளில் செங்குத்து அல்ட்ரா-சுத்தம் உற்பத்தி கோடுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செங்குத்து முறைகேடு ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச் அதிக தூய்மையின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு சட்டசபை உற்பத்தி வரிசையில், குறைந்த சத்தம் மற்றும் நகரக்கூடியது.

செங்குத்து அல்ட்ரா-சுத்தம் உற்பத்தி வரியின் அம்சங்கள்

1. விசிறி ஒரு ஜெர்மன்-ஆரிஜின் நேரடி-இயக்கி ஈபிஎம் உயர்-செயல்திறன் மையவிலக்கு விசிறியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது நீண்ட ஆயுள், குறைந்த சத்தம், பராமரிப்பு இல்லாத, சிறிய அதிர்வு மற்றும் ஸ்டெப்லெஸ் வேக சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வேலை செய்யும் வாழ்க்கை 30000 மணிநேரம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது. விசிறி வேக ஒழுங்குமுறை செயல்திறன் நிலையானது, மேலும் HEPA வடிகட்டியின் இறுதி எதிர்ப்பின் கீழ் காற்று அளவு மாறாமல் இருக்கும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

2. நிலையான அழுத்தம் பெட்டியின் அளவைக் குறைக்க அல்ட்ரா-மெல்லிய மினி ப்ளீட் ஹெபா வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் முழு ஸ்டுடியோவும் விசாலமாகவும் பிரகாசமாகவும் தோன்றும் வகையில் எஃகு கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் கண்ணாடி பக்க தடுப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

3. ஹெபா வடிப்பானின் இருபுறமும் உள்ள அழுத்த வேறுபாட்டை தெளிவாகக் குறிக்க ஒரு டுவையர் பிரஷர் கேஜ் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஹெபா வடிப்பானை மாற்ற உடனடியாக உங்களுக்கு நினைவூட்டுகிறது.

4. காற்றின் வேகத்தை சரிசெய்ய சரிசெய்யக்கூடிய காற்று விநியோக முறையைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் வேலை செய்யும் பகுதியில் காற்றின் வேகம் ஒரு சிறந்த நிலையில் இருக்கும்.

5. வசதியாக நீக்கக்கூடிய பெரிய காற்று அளவு முன்னுரிமை HEPA வடிப்பானை சிறப்பாகப் பாதுகாக்கவும், காற்றின் வேகத்தை உறுதிப்படுத்தவும் முடியும்.

6. செங்குத்து பன்மடங்கு, திறந்த டெஸ்க்டாப், செயல்பட எளிதானது.

7. தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, அமெரிக்க பெடரல் ஸ்டாண்டர்ட் 209E இன் படி தயாரிப்புகள் ஒவ்வொன்றாக கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது.

8. அல்ட்ரா-சுத்தமான உற்பத்தி வரிகளில் சட்டசபைக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. செயல்முறை தேவைகளின்படி இதை ஒற்றை அலகு என ஏற்பாடு செய்யலாம், அல்லது பல அலகுகள் தொடரில் இணைக்கப்படலாம், இது ஒரு வகுப்பு 100 சட்டசபை வரிசையை உருவாக்குகிறது.

வகுப்பு 100 நேர்மறை அழுத்தம் தனிமைப்படுத்தும் அமைப்பு

1.1 அல்ட்ரா-சுத்தம் உற்பத்தி வரி ஏர் இன்லெட் சிஸ்டம், ரிட்டர்ன் ஏர் சிஸ்டம், கையுறை தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் பிற சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, வெளிப்புற மாசுபாட்டை 100 ஆம் வகுப்பு வேலை செய்யும் பகுதிக்கு கொண்டு வரப்படுவதைத் தடுக்க. பாட்டில் சலவை பகுதியை விட நிரப்புதல் மற்றும் மூடிய பகுதியின் நேர்மறையான அழுத்தம் பெரியதாக இருக்க வேண்டும். தற்போது, ​​இந்த மூன்று பகுதிகளின் அமைவு மதிப்புகள் பின்வருமாறு: நிரப்புதல் மற்றும் மூடிய பகுதி: 12 பிஏ, பாட்டில் சலவை பகுதி: 6 பி.ஏ. முற்றிலும் தேவையில்லை, விசிறியை அணைக்க வேண்டாம். இது ஹெபா ஏர் கடையின் பகுதி மாசுபடுவதை எளிதில் ஏற்படுத்தக்கூடும் மற்றும் நுண்ணுயிர் அபாயங்களைக் கொண்டுவரும்.

1.2 அதிர்வெண் மாற்றும் விசிறி வேகம் நிரப்புதல் அல்லது கேப்பிங் பகுதியில் 100% ஐ எட்டும்போது, ​​இன்னும் அமைக்கப்பட்ட அழுத்த மதிப்பை அடைய முடியாது, கணினி அலாரம் மற்றும் ஹெபா வடிப்பானை மாற்றும்படி கேட்கும்.

1.3 வகுப்பு 1000 சுத்தமான அறை தேவைகள்: வகுப்பு 1000 நிரப்புதல் அறையின் நேர்மறையான அழுத்தம் 15pa இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், கட்டுப்பாட்டு அறையில் நேர்மறையான அழுத்தம் 10pa இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அறை அழுத்தத்தை நிரப்புவது கட்டுப்பாட்டு அறை அழுத்தத்தை விட அதிகமாக உள்ளது.

1.4 முதன்மை வடிகட்டியின் பராமரிப்பு: முதன்மை வடிகட்டியை மாதத்திற்கு ஒரு முறை மாற்றவும். வகுப்பு 100 நிரப்புதல் அமைப்பில் முதன்மை மற்றும் ஹெபா வடிப்பான்கள் மட்டுமே உள்ளன. பொதுவாக, முதன்மை வடிகட்டியின் பின்புறம் ஒவ்வொரு வாரமும் அது அழுக்காக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கப்படுகிறது. அது அழுக்காக இருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.

1.5 HEPA வடிகட்டியை நிறுவுதல்: HEPA வடிகட்டியை நிரப்புவது ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமானது. நிறுவல் மற்றும் மாற்றத்தின் போது, ​​உங்கள் கைகளால் வடிகட்டி காகிதத்தைத் தொடாமல் கவனமாக இருங்கள் (வடிகட்டி காகிதம் கண்ணாடி ஃபைபர் பேப்பர், இது உடைக்க எளிதானது), மற்றும் சீல் ஸ்ட்ரிப்பின் பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

1.6 ஹெபா வடிகட்டியின் கசிவு கண்டறிதல்: ஹெபா வடிகட்டியின் கசிவு பொதுவாக மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை செய்யப்படுகிறது. 100 ஆம் வகுப்பில் தூசி மற்றும் நுண்ணுயிரிகளில் அசாதாரணங்கள் காணப்பட்டால், ஹெபா வடிகட்டியையும் கசிவுகளுக்கு சோதிக்க வேண்டும். கசிந்ததாகக் கண்டறியப்பட்ட வடிப்பான்கள் மாற்றப்பட வேண்டும். மாற்றப்பட்ட பிறகு, அவை மீண்டும் கசிவுகளுக்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பின்னரே பயன்படுத்த முடியும்.

1.7 HEPA வடிகட்டியை மாற்றுதல்: பொதுவாக, HEPA வடிகட்டி ஒவ்வொரு ஆண்டும் மாற்றப்படுகிறது. HEPA வடிப்பானை புதியதாக மாற்றிய பிறகு, அது கசிவுகளுக்கு மீண்டும் சோதிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பின்னரே உற்பத்தி தொடங்க முடியும்.

1.8 காற்று குழாய் கட்டுப்பாடு: முதன்மை, நடுத்தர மற்றும் ஹெபா வடிகட்டி மூன்று நிலைகள் மூலம் காற்று குழாயில் உள்ள காற்று வடிகட்டப்பட்டுள்ளது. முதன்மை வடிகட்டி பொதுவாக ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறை மாற்றப்படும். முதன்மை வடிகட்டியின் பின்புறம் ஒவ்வொரு வாரமும் அழுக்காக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். அது அழுக்காக இருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும். நடுத்தர வடிகட்டி வழக்கமாக ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை மாற்றப்படுகிறது, ஆனால் தளர்வான சீல் மற்றும் செயல்திறனுக்கு சேதம் ஏற்படுவதால் நடுத்தர வடிகட்டியைத் தவிர்ப்பதைத் தடுக்க ஒவ்வொரு மாதமும் முத்திரை இறுக்கமாக இருக்கிறதா என்று சோதிக்க வேண்டியது அவசியம். ஹெபா வடிப்பான்கள் பொதுவாக வருடத்திற்கு ஒரு முறை மாற்றப்படுகின்றன. நிரப்புதல் இயந்திரம் நிரப்புதல் மற்றும் சுத்தம் செய்வதை நிறுத்தும்போது, ​​காற்று குழாய் விசிறியை முற்றிலுமாக மூட முடியாது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேர்மறையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க குறைந்த அதிர்வெண்ணில் இயக்க வேண்டும்.

சுத்தமான உற்பத்தி வரி
சுத்தமான பெஞ்ச்
கிடைமட்ட ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச்
செங்குத்து ஓட்டம் சுத்தமான பெஞ்ச்

இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -04-2023