சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலோக சாண்ட்விச் பேனல்கள் தூய்மை அறைகளின் சுவர் மற்றும் கூரைப் பேனல்களாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் தொழில்துறைகளுக்கான தூய்மை அறைகளைக் கட்டுவதில் பிரதானமானவையாக மாறியுள்ளன.
"தூய்மை அறை கட்டிடங்களின் வடிவமைப்புக்கான நெறிமுறை" (GB 50073) என்ற தேசிய தரநிலையின்படி, தூய்மை அறையின் சுவர் மற்றும் கூரைத் தகடுகள் மற்றும் அவற்றின் சாண்ட்விச் மையப் பொருட்கள் எரியாதவையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கரிமக் கலவைப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது; சுவர் மற்றும் கூரைத் தகடுகளின் தீத்தடுப்பு வரம்பு 0.4 மணி நேரத்திற்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் வெளியேறும் நடைபாதையில் உள்ள கூரைத் தகடுகளின் தீத்தடுப்பு வரம்பு 1.0 மணி நேரத்திற்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. ஒரு தூய்மை அறையை நிறுவும் போது உலோக சாண்ட்விச் தகடு வகைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அடிப்படைத் தேவை என்னவென்றால், மேற்கண்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாதவை தேர்ந்தெடுக்கப்படக்கூடாது. "தூய்மை அறைப் பட்டறையின் கட்டுமானம் மற்றும் தர ஏற்புக்கான நெறிமுறை" (GB 51110) என்ற தேசிய தரநிலையில், தூய்மை அறையின் சுவர் மற்றும் கூரைத் தகடுகளை நிறுவுவதற்கான தேவைகளும் விதிமுறைகளும் உள்ளன.
(1) கூரைத் தகடுகளைப் பொருத்துவதற்கு முன், தொங்கு கூரைக்குள் பல்வேறு குழாய்கள், செயல்பாட்டு வசதிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பொருத்துதல், அத்துடன் கீல் சஸ்பென்ஷன் கம்பிகள் மற்றும் பதிக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பொருத்துதல், தீ தடுப்பு, அரிப்புத் தடுப்பு, உருக்குலைவுத் தடுப்பு, தூசித் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் தொங்கு கூரை தொடர்பான பிற மறைவான பணிகள் ஆகியவை ஆய்வு செய்யப்பட்டு ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் விதிமுறைகளின்படி பதிவேடுகளில் கையொப்பமிடப்பட வேண்டும். கீல் பொருத்துவதற்கு முன், அறையின் நிகர உயரம், துளை உயரம், மற்றும் தொங்கு கூரைக்குள் உள்ள குழாய்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் பிற ஆதரவுகளின் உயரம் ஆகியவற்றிற்கான ஒப்படைப்பு நடைமுறைகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கையாளப்பட வேண்டும். தூசியற்ற சுத்தமான அறை தொங்கு கூரைத் தகடுகளைப் பொருத்துவதன் பயன்பாட்டுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் மாசுபாட்டைக் குறைப்பதற்கும், பதிக்கப்பட்ட பாகங்கள், எஃகு கம்பி சஸ்பெண்டர்கள் மற்றும் பிரிவு எஃகு சஸ்பெண்டர்கள் துருத் தடுப்பு அல்லது அரிப்புத் தடுப்பு சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்; கூரைத் தகடுகளின் மேல் பகுதி ஒரு நிலையான அழுத்தப் பெட்டியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, பதிக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கும் தரை அல்லது சுவருக்கும் இடையிலான இணைப்பு சீல் செய்யப்பட வேண்டும்.
(2) கூரைப் பொறியியலில் உள்ள தொங்கு கம்பிகள், கீழ்விளிம்புகள் மற்றும் இணைப்பு முறைகள் ஆகியவை கூரைக் கட்டுமானத்தின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை அடைவதற்கான முக்கியமான நிபந்தனைகள் மற்றும் நடவடிக்கைகள் ஆகும். தொங்கு கூரையின் பொருத்தும் மற்றும் தொங்கவிடும் பாகங்கள் பிரதான கட்டமைப்புடன் இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவை உபகரணத் தாங்கிகள் மற்றும் குழாய்த் தாங்கிகளுடன் இணைக்கப்படக்கூடாது; தொங்கு கூரையின் தொங்கவிடும் பாகங்கள் குழாய்த் தாங்கிகளாகவோ, உபகரணத் தாங்கிகளாகவோ அல்லது தொங்கிகளாகவோ பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. தொங்கு கம்பிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி 1.5 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். கம்பத்திற்கும் பிரதான கீழ்விளிம்பின் முனைக்கும் இடையிலான தூரம் 300 மி.மீ.க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். தொங்கு கம்பிகள், கீழ்விளிம்புகள் மற்றும் அலங்காரப் பலகைகளின் நிறுவல் பாதுகாப்பாகவும் உறுதியாகவும் இருக்க வேண்டும். தொங்கு கூரையின் உயரம், அளவுகோல், வளைவின் சரிவு மற்றும் பலகைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பலகைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள் சீராக இருக்க வேண்டும், ஒவ்வொரு பலகைக்கும் இடையில் 0.5 மி.மீ.க்கு மிகாத பிழையுடன், தூசியற்ற சுத்தமான அறை பசை கொண்டு சமமாக ஒட்டப்பட வேண்டும்; அதே நேரத்தில், அது தட்டையாகவும், மென்மையாகவும், பலகையின் மேற்பரப்பை விட சற்றே தாழ்வாகவும், எந்த இடைவெளிகளோ அல்லது அசுத்தங்களோ இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும். கூரை அலங்காரத்தின் மூலப்பொருள், வகை, விவரக்குறிப்புகள் போன்றவை வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தளத்தில் உள்ள பொருட்கள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். உலோகத் தொங்கு கம்பிகள் மற்றும் கீல்களின் இணைப்புகள் சீராகவும் ஒரே மாதிரியாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் மூலை இணைப்புகள் பொருந்த வேண்டும். காற்று வடிகட்டிகள், விளக்குகள், புகை கண்டறியும் கருவிகள் மற்றும் கூரையின் வழியாகச் செல்லும் பல்வேறு குழாய்களைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகள் தட்டையாகவும், இறுக்கமாகவும், சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் எரியாத பொருட்களைக் கொண்டு அடைக்கப்பட வேண்டும்.
(3) சுவர் பேனல்களை நிறுவுவதற்கு முன், தளத்தில் துல்லியமான அளவீடுகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி கோடுகள் சரியாக வரையப்பட வேண்டும். சுவர் மூலைகள் செங்குத்தாக இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுவர் பேனலின் செங்குத்தன்மை விலகல் 0.15%-ஐ தாண்டக்கூடாது. சுவர் பேனல்களின் நிறுவல் உறுதியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் இணைப்பான்களின் நிலைகள், அளவுகள், விவரக்குறிப்புகள், இணைப்பு முறைகள் மற்றும் நிலைமின் எதிர்ப்பு முறைகள் ஆகியவை வடிவமைப்பு ஆவணங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். உலோகத் தடுப்புகளின் நிறுவல் செங்குத்தாகவும், தட்டையாகவும், சரியான நிலையிலும் இருக்க வேண்டும். கூரை பேனல்கள் மற்றும் தொடர்புடைய சுவர்களுடனான சந்திப்பில் விரிசல் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இணைப்புகள் சீல் செய்யப்பட வேண்டும். சுவர் பேனல் இணைப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு பேனல் இணைப்பின் இடைவெளிப் பிழை 0.5 மி.மீ.-ஐ தாண்டக்கூடாது. நேர்மறை அழுத்தப் பக்கத்தில் சீலண்ட் கொண்டு சீராக சீல் செய்யப்பட வேண்டும்; சீலண்ட் தட்டையாகவும், மென்மையாகவும், பேனல் மேற்பரப்பை விட சற்றுக் குறைவாகவும், எந்த இடைவெளிகளும் அல்லது அசுத்தங்களும் இல்லாமலும் இருக்க வேண்டும். சுவர் பேனல் இணைப்புகளின் ஆய்வு முறைகளுக்கு, உற்றுநோக்கல் ஆய்வு, அளவுகோல் அளவீடு மற்றும் மட்டச் சோதனை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சுவர் உலோக சாண்ட்விச் பேனலின் மேற்பரப்பு தட்டையாகவும், மென்மையாகவும், ஒரே சீரான நிறத்துடனும் இருக்க வேண்டும், மேலும் பேனலின் முகக் கவசம் கிழிக்கப்படுவதற்கு முன்பு அது சேதமடையாமல் இருக்க வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-18-2023