சிப் உற்பத்தித் துறையில் சிப்பின் விளைச்சல், சிப்பின் மீது படியும் காற்றுத் துகள்களின் அளவு மற்றும் எண்ணிக்கையுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது. ஒரு நல்ல காற்றோட்ட அமைப்பு, தூசி மூலங்களிலிருந்து உருவாகும் துகள்களைத் தூய்மை அறையிலிருந்து வெளியேற்றி, அந்த அறையின் தூய்மையை உறுதி செய்யும். அதாவது, சிப் உற்பத்தியின் விளைச்சலில் தூய்மை அறையின் காற்றோட்ட அமைப்பு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. தூய்மை அறையின் காற்றோட்ட அமைப்பை வடிவமைப்பதில் அடையப்பட வேண்டிய இலக்குகள்: தீங்கு விளைவிக்கும் துகள்கள் தேங்குவதைத் தவிர்க்க, பாய்வுப் புலத்தில் உள்ள சுழல் நீரோட்டங்களைக் குறைப்பது அல்லது அகற்றுவது; குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்க, பொருத்தமான நேர்மறை அழுத்தச் சரிவைப் பராமரிப்பது.
தூய்மை அறை கொள்கையின்படி, துகள்கள் மீது செயல்படும் விசைகளில் நிறை விசை, மூலக்கூறு விசை, துகள்களுக்கு இடையேயான ஈர்ப்பு விசை, காற்று ஓட்ட விசை போன்றவை அடங்கும்.
காற்றோட்ட விசை: என்பது, துகள்களைக் கொண்டு செல்வதற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட பாய்வு விகிதத்துடன் செயல்படும் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுக் காற்றோட்டம், வெப்பச் சுழற்சிக் காற்றோட்டம், செயற்கைக் கலக்கம் மற்றும் பிற காற்றோட்டங்களால் ஏற்படும் காற்றோட்ட விசையைக் குறிக்கிறது. தூய்மை அறையின் சுற்றுச்சூழல் தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாட்டிற்கு, காற்றோட்ட விசை மிக முக்கியமான காரணியாகும்.
காற்றோட்ட இயக்கத்தில், துகள்கள் காற்றோட்டத்தை ஏறக்குறைய ஒரே வேகத்தில் பின்பற்றுகின்றன என்று சோதனைகள் நிரூபித்துள்ளன. காற்றில் உள்ள துகள்களின் நிலை, காற்றோட்டப் பரவலால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உட்புறத் துகள்கள் மீதான காற்றோட்டத்தின் முக்கிய விளைவுகளில் பின்வருவன அடங்கும்: காற்று விநியோகக் காற்றோட்டம் (முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை காற்றோட்டம் உட்பட), மக்கள் நடப்பதால் ஏற்படும் காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பச் சுழற்சிக் காற்றோட்டம், மேலும் செயல்முறை செயல்பாடுகள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களால் துகள்கள் மீது ஏற்படும் காற்றோட்டத்தின் தாக்கம். தூய்மை அறைகளில் உள்ள வெவ்வேறு காற்று விநியோக முறைகள், வேக இடைமுகங்கள், இயக்குபவர்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள், தூண்டப்பட்ட நிகழ்வுகள் போன்றவை அனைத்தும் தூய்மையின் அளவைப் பாதிக்கும் காரணிகளாகும்.
1. காற்று விநியோக முறையின் தாக்கம்
(1) காற்று விநியோக வேகம்
சீரான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஒருவழிப் பாய்வு கொண்ட தூய்மை அறையில் காற்று விநியோக வேகம் சீராக இருக்க வேண்டும்; காற்று விநியோகப் பரப்பில் உள்ள செயலற்ற பகுதி சிறியதாக இருக்க வேண்டும்; மேலும், ஹெப்பா வடிகட்டிக்குள் ஏற்படும் அழுத்தக் குறைவும் சீராக இருக்க வேண்டும்.
காற்று விநியோக வேகம் சீராக உள்ளது; அதாவது, காற்று ஓட்டத்தின் சீரற்ற தன்மை ±20% வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
காற்று விநியோகப் பரப்பில் பயனற்ற இடம் குறைவாக உள்ளது: ஹெப்பா சட்டகத்தின் தளப் பரப்பைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மிக முக்கியமாக, கூடுதல் சட்டகத்தை எளிமையாக்க மாடுலர் FFU பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
காற்றோட்டம் செங்குத்தாகவும் ஒரே திசையிலும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, வடிகட்டியின் அழுத்த இழப்புத் தேர்வும் மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் வடிகட்டிக்குள் ஏற்படும் அழுத்த இழப்பு ஒருதலைப்பட்சமாக இருக்கக்கூடாது என்பதும் அவசியமாகும்.
(2) FFU அமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்ட விசிறி அமைப்புக்கு இடையிலான ஒப்பீடு
FFU என்பது ஒரு விசிறி மற்றும் ஹெப்பா வடிகட்டியுடன் கூடிய ஒரு காற்று வழங்கும் அலகு ஆகும். FFU-வின் மையவிலக்கு விசிறியால் காற்று உள்ளிழுக்கப்பட்டு, காற்றுக் குழாயில் உள்ள இயக்க அழுத்தத்தை நிலை அழுத்தமாக மாற்றுகிறது. இது ஹெப்பா வடிகட்டியால் சீராக வெளியேற்றப்படுகிறது. கூரையின் மீதான காற்று வழங்கும் அழுத்தம் எதிர்மறை அழுத்தமாகும். இதனால், வடிகட்டியை மாற்றும்போது சுத்தமான அறைக்குள் தூசி கசியாது. காற்று வெளியேறும் சீரான தன்மை, காற்று ஓட்டத்தின் இணைகோட்டுத்தன்மை மற்றும் காற்றோட்டத் திறன் குறியீடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், FFU அமைப்பானது அச்சுவழிப் பாய்வு விசிறி அமைப்பை விடச் சிறந்தது என்று சோதனைகள் நிரூபித்துள்ளன. இதற்குக் காரணம், FFU அமைப்பின் காற்று ஓட்ட இணைகோட்டுத்தன்மை சிறப்பாக இருப்பதே ஆகும். FFU அமைப்பின் பயன்பாடு சுத்தமான அறையில் காற்று ஓட்ட ஒழுங்கமைப்பை மேம்படுத்தும்.
(3) FFU இன் சொந்த கட்டமைப்பின் செல்வாக்கு
FFU முக்கியமாக விசிறிகள், வடிகட்டிகள், காற்று ஓட்ட வழிகாட்டிகள் மற்றும் பிற கூறுகளால் ஆனது. வடிவமைப்பின்படி தேவைப்படும் தூய்மையை ஒரு சுத்தமான அறை அடைவதற்கு, ஹெப்பா வடிகட்டி மிக முக்கியமான உத்தரவாதமாகும். வடிகட்டியின் பொருளும் ஓட்டப் புலத்தின் சீரான தன்மையைப் பாதிக்கும். வடிகட்டியின் வெளியேறும் பகுதியில் சொரசொரப்பான வடிகட்டிப் பொருளோ அல்லது ஒரு ஓட்டத் தட்டோ சேர்க்கப்படும்போது, வெளியேறும் ஓட்டப் புலத்தை எளிதாகச் சீராக்க முடியும்.
2. வெவ்வேறு தூய்மை நிலைகளுடன் வேக இடைமுகத்தின் தாக்கம்
அதே தூய்மையான அறையில், செங்குத்தான ஒருவழிப் பாய்வு கொண்ட பணிபுரியும் பகுதிக்கும் பணிபுரியாத பகுதிக்கும் இடையில், ஹெப்பா பெட்டியில் காற்றின் வேக வேறுபாட்டின் காரணமாக, அந்த இடைமுகத்தில் ஒரு கலப்புச் சுழல் விளைவு ஏற்படும், மேலும் இந்த இடைமுகம் ஒரு கொந்தளிப்பான காற்றோட்ட மண்டலமாக மாறும். காற்றின் கொந்தளிப்பின் தீவிரம் குறிப்பாக வலுவாக இருப்பதால், துகள்கள் உபகரண இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பிற்குப் பரவி, உபகரணங்களையும் வேஃபர்களையும் மாசுபடுத்தக்கூடும்.
3. பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மீதான தாக்கம்
தூய்மை அறை காலியாக இருக்கும்போது, அறையில் உள்ள காற்றின் ஓட்டப் பண்புகள் பொதுவாக வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. உபகரணங்கள் தூய்மை அறைக்குள் நுழைந்தவுடன், மக்கள் நடமாடும்போதும், பொருட்கள் கொண்டு செல்லப்படும்போதும், உபகரண இயந்திரத்திலிருந்து நீட்டிக்கொண்டிருக்கும் கூர்மையான முனைகள் போன்ற தடைகள் காற்றின் ஓட்டத்தை ஒழுங்கமைப்பதில் தவிர்க்க முடியாமல் ஏற்படுகின்றன. மூலைகளிலோ அல்லது ஓரங்களிலோ, வாயு திசைமாறி ஒரு கொந்தளிப்பான ஓட்டப் பகுதியை உருவாக்கும், மேலும் அப்பகுதியில் உள்ள திரவமானது உள்வரும் வாயுவால் எளிதில் அடித்துச் செல்லப்படாது, இதனால் மாசுபாடு ஏற்படுகிறது.
அதே நேரத்தில், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் காரணமாக இயந்திர உபகரணத்தின் மேற்பரப்பு சூடாகும், மேலும் வெப்பநிலை வேறுபாடு இயந்திரத்திற்கு அருகில் ஒரு மறுபாய்ச்சல் பகுதியை உருவாக்கும், இது மறுபாய்ச்சல் பகுதியில் துகள்கள் குவிவதை அதிகரிக்கிறது. அதே சமயம், அதிக வெப்பநிலை துகள்கள் எளிதில் வெளியேற வழிவகுக்கும். இந்த இரட்டை விளைவு ஒட்டுமொத்த செங்குத்து அடுக்கின் சிக்கலை தீவிரப்படுத்துகிறது. பாய்வுத் தூய்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் சிரமம் ஏற்படுகிறது. சுத்தமான அறையில் உள்ள இயக்குபவர்களிடமிருந்து வரும் தூசி, இந்த மறுபாய்ச்சல் பகுதிகளில் உள்ள வேஃபர்களில் எளிதில் ஒட்டிக்கொள்ளும்.
4. திரும்பும் காற்றுத் தளத்தின் தாக்கம்
தரை வழியாகச் செல்லும் திரும்பும் காற்றின் எதிர்ப்பு வேறுபடும்போது, அழுத்த வேறுபாடு ஏற்படும். இதனால், காற்று குறைந்த எதிர்ப்பு உள்ள திசையில் பாயும், மேலும் சீரான காற்றோட்டம் கிடைக்காது. தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வடிவமைப்பு முறை, உயர்த்தப்பட்ட தளத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். உயர்த்தப்பட்ட தளத்தின் திறப்பு விகிதம் 10% ஆக இருக்கும்போது, உட்புறப் பணியிட உயரத்தில் காற்றோட்ட வேகத்தைச் சீராகப் பரப்ப முடியும். மேலும், தரையில் ஏற்படும் மாசுபாட்டின் மூலத்தைக் குறைக்க, சுத்தம் செய்யும் பணிகளில் மிகுந்த கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
5. தூண்டல் நிகழ்வு
தூண்டல் நிகழ்வு என்பது, சீரான காற்றோட்டத்திற்கு எதிர் திசையில் காற்றோட்டத்தை உருவாக்கும் ஒரு நிகழ்வைக் குறிக்கிறது. இந்நிகழ்வு, அறையில் உருவாகும் தூசியையோ அல்லது அருகிலுள்ள மாசடைந்த பகுதிகளில் உள்ள தூசியையோ காற்று வீசும் திசைக்கு எதிராகத் தூண்டி, அதன் மூலம் அந்தத் தூசி வேஃபரை மாசுபடுத்தக் காரணமாகிறது. ஏற்படக்கூடிய தூண்டல் நிகழ்வுகள் பின்வருமாறு:
(1) குருட்டுத் தகடு
செங்குத்தான ஒருவழிப் பாய்வு கொண்ட ஒரு தூய்மையான அறையில், சுவரில் உள்ள இணைப்புகளின் காரணமாக, பொதுவாக பெரிய அடைப்புத் தகடுகள் இருக்கும்; அவை கொந்தளிப்பான பாய்வையும் உள்ளூர் பின்னோட்டத்தையும் உருவாக்கும்.
(2) விளக்குகள்
தூய்மை அறையில் உள்ள விளக்குகள் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கின் வெப்பம் காற்றோட்டத்தை மேலேறச் செய்வதால், ஃப்ளோரசன்ட் விளக்கு ஒரு கொந்தளிப்பான பகுதியாக மாறாது. பொதுவாக, காற்றோட்ட ஒழுங்கமைப்பில் விளக்குகளின் தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்காக, தூய்மை அறையில் உள்ள விளக்குகள் கண்ணீர்த்துளி வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
(3) சுவர்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகள்
வெவ்வேறு தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட தடுப்புச் சுவர்கள் அல்லது கூரைகளுக்கு இடையே இடைவெளிகள் இருக்கும்போது, குறைந்த தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் உள்ள தூசி, அதிக தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட அருகிலுள்ள பகுதிகளுக்குப் பரவக்கூடும்.
(4) இயந்திர உபகரணத்திற்கும் தரை அல்லது சுவருக்கும் இடையிலான தூரம்
இயந்திர சாதனத்திற்கும் தரை அல்லது சுவருக்கும் இடையிலான இடைவெளி குறைவாக இருந்தால், மீள் கொந்தளிப்பு ஏற்படும். எனவே, தரையுடன் நேரடித் தொடர்பைத் தவிர்க்க, சாதனத்திற்கும் சுவருக்கும் இடையில் இடைவெளி விட்டு, இயந்திரத் தளத்தை உயர்த்தவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர்-02-2023