ஜிஎம்பி தூய்மை அறையைக் கட்டுவதற்கான காலவரிசை மற்றும் கட்டங்கள் யாவை?

1. இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் பாத்திரங்களுக்கான வகுப்பு 10000 மற்றும் வகுப்பு 100000 ஜிஎம்பி தூய்மை அறைகளை, தூய்மையான பகுதிக்குள் அமைக்கலாம். உயர் வகுப்பு 100 மற்றும் வகுப்பு 1000 தூய்மை அறைகள், தூய்மையான பகுதிக்கு வெளியே கட்டப்பட வேண்டும், மேலும் அவற்றின் தூய்மை நிலை, உற்பத்திப் பகுதியின் தூய்மை நிலையை விட ஒரு நிலை குறைவாக இருக்கலாம்; சிறப்பு கருவிகளை சுத்தம் செய்தல், சேமித்தல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவற்றுக்கான அறைகளை, தூய்மையான உற்பத்திப் பகுதிகளுக்குள் கட்டுவது பொருத்தமானதல்ல; தூய்மை அறை ஆடை சுத்தம் மற்றும் உலர்த்தும் அறைகளின் தூய்மை நிலை, பொதுவாக உற்பத்திப் பகுதியின் தூய்மை நிலையை விட ஒரு நிலை குறைவாக இருக்கலாம், அதே சமயம் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட சோதனைத் துணிகளைப் பிரித்தல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யும் அறைகளின் தூய்மை நிலை, உற்பத்திப் பகுதியின் தூய்மை நிலைக்குச் சமமாக இருக்க வேண்டும்.

1. ஒரு முழுமையான ஜிஎம்பி தொழிற்சாலையைக் கட்டுவது எளிதான காரியம் அல்ல, ஏனெனில் தொழிற்சாலையின் அளவு மற்றும் பரப்பளவைக் கருத்தில் கொள்வதோடு மட்டுமல்லாமல், வெவ்வேறு சூழல்களுக்கு ஏற்ப அதனைச் சரிசெய்யவும் வேண்டியுள்ளது.

ஜிஎம்பி தூய்மை அறை கட்டிடத்தில் எத்தனை நிலைகள் உள்ளன?

1. செயல்முறை உபகரணங்கள்

சிறந்த நீர், மின்சாரம் மற்றும் எரிவாயு விநியோகத்தைப் பராமரிப்பதற்காக, உற்பத்தி மற்றும் தர ஆய்விற்குப் போதுமான மொத்த ஜிஎம்பி தொழிற்சாலைப் பகுதி இருக்க வேண்டும். செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம் மற்றும் தரம் குறித்த விதிமுறைகளின்படி, உற்பத்திப் பகுதியின் தூய்மை நிலை பொதுவாக வகுப்பு 100, வகுப்பு 1000, வகுப்பு 10000 மற்றும் வகுப்பு 100000 எனப் பிரிக்கப்படுகிறது. தூய்மையான பகுதி நேர்மறை அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

2. உற்பத்தித் தேவைகள்

(1). கட்டிட அமைப்பு மற்றும் இடஞ்சார்ந்த திட்டமிடல் மிதமான ஒருங்கிணைப்புத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் முக்கிய GMP சுத்தமான அறை உள் மற்றும் வெளிப்புற சுமை தாங்கும் சுவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஏற்றதல்ல.

(2). காற்று குழாய்கள் மற்றும் பல்வேறு குழாய்களை அமைப்பதற்காக சுத்தமான பகுதிகளில் தொழில்நுட்ப இடை அடுக்கு அல்லது பாதைகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

(3) . சுத்தமான பகுதிகளை அலங்கரிக்கும் போது, ​​வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் மாற்றங்களால் ஏற்படும் குறைந்தபட்ச சிதைவைத் தடுக்கும் மற்றும் சிறந்த சீல் செயல்திறன் கொண்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

3. கட்டுமானத் தேவைகள்

(1). ஜிஎம்பி பணிமனையின் சாலை மேற்பரப்பு விரிவானதாகவும், சமதளமாகவும், இடைவெளியற்றதாகவும், தேய்மானத்தைத் தாங்குவதாகவும், அரிப்பைத் தாங்குவதாகவும், மோதலைத் தாங்குவதாகவும், நிலைமின் தூண்டல் எளிதில் சேராததாகவும், தூசியை எளிதில் அகற்றக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

(2) . வெளியேற்றும் குழாய்கள், திரும்பும் காற்று குழாய்கள் மற்றும் வழங்கும் காற்று குழாய்களின் உட்புற மேற்பரப்பு அலங்காரம் அனைத்து திரும்பும் மற்றும் வழங்கும் காற்று அமைப்பு மென்பொருளுடன் 20% ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் தூசியை எளிதாக அகற்றக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

(3). பல்வேறு உட்புற குழாய்கள், விளக்கு சாதனங்கள், காற்று வெளியேற்றிகள் மற்றும் பிற பொது வசதிகளைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலின் போது சுத்தம் செய்ய முடியாத நிலையைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

சுருக்கமாகச் சொன்னால், ஜிஎம்பி பட்டறைகளுக்கான தேவைகள் சாதாரண பட்டறைகளை விட அதிகமாக உள்ளன. உண்மையில், கட்டுமானத்தின் ஒவ்வொரு கட்டமும் வித்தியாசமானது, மேலும் அதில் உள்ள அம்சங்களும் வேறுபட்டவை. ஒவ்வொரு படிநிலைக்கும் ஏற்ப அதற்கான தரநிலைகளை நாம் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.