ஜிஎம்பி சுத்தமான அறை சோதனை தேவைகள்

கண்டறியும் வரம்பு: தூய்மை அறையின் தூய்மை மதிப்பீடு, பொறியியல் ஏற்புச் சோதனை, இதில் உணவு, சுகாதாரப் பொருட்கள், அழகுசாதனப் பொருட்கள், புட்டியில் அடைக்கப்பட்ட தண்ணீர், பால் உற்பத்திப் பட்டறை, மின்னணுப் பொருட்கள் உற்பத்திப் பட்டறை, மருத்துவமனை அறுவை சிகிச்சை அறை, விலங்கு ஆய்வகம், உயிரிப் பாதுகாப்பு ஆய்வகம், உயிரியல் பாதுகாப்பு அறை, அதிதூய்மையான பணித்தளம், தூசியற்ற பட்டறை, கிருமியற்ற பட்டறை போன்றவை அடங்கும்.

சோதனைக் கூறுகள்: காற்றின் வேகம் மற்றும் காற்றின் கன அளவு, காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், அழுத்த வேறுபாடு, காற்றில் மிதக்கும் துகள்கள், மிதவை உயிரிகள், படிவு உயிரிகள், இரைச்சல், ஒளிச்செறிவு போன்றவை.

1. காற்றின் வேகம், காற்றின் கன அளவு மற்றும் காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை

சுத்தமான அறைகள் மற்றும் சுத்தமான பகுதிகளின் தூய்மையானது, அந்த அறையில் உருவாகும் துகள் மாசுபடுத்திகளை இடம்பெயரச் செய்து நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்குத் தேவையான அளவு சுத்தமான காற்றை உள்ளே செலுத்துவதன் மூலமே முக்கியமாக அடையப்படுகிறது. இந்தக் காரணத்திற்காக, சுத்தமான அறைகள் அல்லது சுத்தமான வசதிகளின் காற்று வழங்கல் அளவு, சராசரி காற்று வேகம், காற்று வழங்கல் சீர்மை, காற்று ஓட்டத்தின் திசை மற்றும் ஓட்ட முறை ஆகியவற்றை அளவிடுவது மிகவும் அவசியமாகும்.

ஒருவழிப் பாய்வானது, அறை மற்றும் பகுதியின் தூய்மையைப் பராமரிப்பதற்காக, அதிலுள்ள மாசடைந்த காற்றைத் தள்ளி வெளியேற்றுவதற்கு முக்கியமாகத் தூய்மையான காற்றின் ஓட்டத்தையே சார்ந்துள்ளது. எனவே, காற்றின் வேகம் மற்றும் அதன் காற்று விநியோகப் பகுதியின் சீரான தன்மை ஆகியவை தூய்மையைப் பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும். அதிகமான, மேலும் சீரான குறுக்குவெட்டுக் காற்றின் வேகமானது, உள்ளகச் செயல்முறைகளால் உருவாகும் மாசுபடுத்திகளை மிகவும் விரைவாகவும் திறமையாகவும் அகற்ற முடியும். அதனால், கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கிய சோதனைக் கூறுகளாக அவை விளங்குகின்றன.

ஒரு திசையற்ற காற்றோட்டமானது, அறை மற்றும் பகுதியின் தூய்மையைப் பராமரிப்பதற்காக, உள்ளே வரும் சுத்தமான காற்று, அதிலுள்ள மாசுபடுத்திகளை நீர்த்துப்போகச் செய்வதை முக்கியமாகச் சார்ந்துள்ளது. எனவே, காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருந்தால், காற்றோட்ட முறை மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும், நீர்த்துப்போகச் செய்யும் விளைவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும், அதற்கேற்ப தூய்மையும் மேம்படும். எனவே, ஒரு திசையற்ற காற்றோட்டம் கொண்ட சுத்தமான அறைகள், சுத்தமான காற்றின் விநியோக அளவு மற்றும் அதற்கேற்ற காற்று மாற்றங்கள் ஆகியவை கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கிய காற்றோட்டச் சோதனைக் கூறுகளாகும். மீண்டும் மீண்டும் ஒரே மாதிரியான அளவீடுகளைப் பெற, ஒவ்வொரு அளவீட்டுப் புள்ளியிலும் காற்றின் வேகத்தின் நேரச் சராசரியைப் பதிவு செய்யவும். காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை: சுத்தமான அறையின் மொத்தக் காற்றின் அளவை, சுத்தமான அறையின் கனஅளவால் வகுப்பதன் மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது. 

2. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்

தூய்மையான அறைகள் அல்லது சுத்தமான வசதிகளில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை அளவிடுவது பொதுவாக இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: பொதுவான சோதனை மற்றும் விரிவான சோதனை. முதல் நிலை, காலியான நிலையில் நிறைவு ஏற்புச் சோதனைக்கு ஏற்றது, மற்றும் இரண்டாம் நிலை, நிலையான அல்லது இயக்க விரிவான செயல்திறன் சோதனைக்கு ஏற்றது. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் செயல்திறனில் கடுமையான தேவைகள் உள்ள சந்தர்ப்பங்களுக்கு இந்த வகை சோதனை பொருத்தமானது. காற்றோட்டச் சீரான தன்மைச் சோதனைக்குப் பிறகும், குளிரூட்டும் அமைப்பு சரிசெய்யப்பட்ட பிறகும் இந்தச் சோதனை செய்யப்படுகிறது. இந்தச் சோதனையின் போது, ​​குளிரூட்டும் அமைப்பு முழுமையாகச் செயல்பட்டு, நிலைமைகள் நிலைபெற்றிருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டுப் பகுதியிலும் குறைந்தபட்சம் ஒரு ஈரப்பத உணரியை அமைக்கவும், மேலும் அந்த உணரி நிலைபெறுவதற்குப் போதுமான நேரத்தைக் கொடுக்கவும். அளவீடு உண்மையான பயன்பாட்டின் நோக்கத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் உணரி நிலைபெற்ற பிறகு அளவீடு தொடங்கப்பட வேண்டும், மற்றும் அளவீட்டு நேரம் 5 நிமிடங்களுக்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும்.

3. அழுத்த வேறுபாடு

கட்டிமுடிக்கப்பட்ட கட்டிடத்திற்கும் அதைச் சுற்றியுள்ள சூழலுக்கும் இடையிலும், கட்டிடத்திற்குள் உள்ள இடங்களுக்கு இடையிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்த வேறுபாட்டைப் பராமரிக்கும் திறனைச் சரிபார்ப்பதே இந்தச் சோதனையின் நோக்கமாகும். இந்தக் கண்டறிதல் மூன்று பயன்பாட்டு நிலைகளுக்கும் பொருந்தும். இந்தச் சோதனை சீரான இடைவெளியில் செய்யப்பட வேண்டும். அழுத்த வேறுபாட்டுச் சோதனையானது, அனைத்துக் கதவுகளும் மூடப்பட்ட நிலையில், உயர் அழுத்தத்திலிருந்து குறைந்த அழுத்தம் வரை, திட்ட அமைப்பின்படி வெளிப்புறத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ள உள் அறையிலிருந்து தொடங்கி, வரிசையாக வெளிப்புறமாகச் சோதிக்கப்பட வேண்டும்; ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகள் (பகுதி) கொண்ட வெவ்வேறு மட்டங்களில் உள்ள அருகருகே உள்ள தூய்மையான அறைகளில், திறப்பில் ஒரு பொருத்தமான காற்றோட்டத் திசை இருக்க வேண்டும், போன்றவை.

4. மிதக்கும் துகள்கள்

எண்ணும் செறிவு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது, ஒரு சுத்தமான அறையில் உள்ள காற்றில் மிதக்கும் துகள்களின் தூய்மை அளவை மதிப்பிடுவதற்கு, ஒரு சுத்தமான சூழலில், ஒரு அலகு கன அளவில் ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவுக்கு சமமான அல்லது அதைவிடப் பெரிய மிதக்கும் துகள்களின் எண்ணிக்கை ஒரு தூசுத் துகள் எண்ணி மூலம் அளவிடப்படுகிறது. கருவி இயக்கப்பட்டு, நிலைத்தன்மை அடையும் வரை சூடேற்றப்பட்ட பிறகு, பயன்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளின்படி கருவியை அளவுத்திருத்தம் செய்யலாம். மாதிரி எடுப்பதற்காக மாதிரி எடுக்கும் இடத்தில் மாதிரி எடுக்கும் குழாய் அமைக்கப்படும்போது, ​​எண்ணிக்கை நிலையானது என உறுதிசெய்யப்பட்ட பின்னரே தொடர்ச்சியான அளவீட்டைத் தொடங்க முடியும். மாதிரி எடுக்கும் குழாய் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் கசிவு கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. மாதிரி எடுக்கும் குழாயின் நீளம், கருவியின் அனுமதிக்கப்பட்ட நீளத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும். வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், நீளம் 1.5 மீட்டருக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். அளவீட்டுப் பிழைகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, எண்ணியின் மாதிரி எடுக்கும் துளையும் கருவியின் வேலை செய்யும் இடமும் ஒரே காற்று அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் இருக்க வேண்டும். கருவியின் அளவுத்திருத்த சுழற்சியின்படி, கருவியை தவறாமல் அளவுத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும்.

5. பிளாங்க்டானிக் பாக்டீரியா

மாதிரி எடுக்கும் புள்ளிகளின் குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கை, காற்றில் மிதக்கும் துகள்களை மாதிரி எடுக்கும் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கைக்குச் சமமாகும். பணிபுரியும் பகுதியில் உள்ள அளவிடும் புள்ளி, தரையிலிருந்து சுமார் 0.8-1.2 மீ உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். காற்று விநியோகக் குழாயில் உள்ள அளவிடும் புள்ளி, காற்று விநியோக மேற்பரப்பிலிருந்து சுமார் 30 செ.மீ தொலைவில் இருக்க வேண்டும். முக்கிய உபகரணங்கள் அல்லது முக்கியப் பணிச் செயல்பாட்டு வரம்புகளில் அளவிடும் புள்ளிகளைச் சேர்க்கலாம். ஒவ்வொரு மாதிரி எடுக்கும் புள்ளியிலும் பொதுவாக ஒரு முறை மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது. அனைத்து மாதிரி எடுத்தலும் முடிந்த பிறகு, பெட்ரி தட்டுகளைக் குறைந்தது 48 மணி நேரத்திற்கு ஒரு நிலையான வெப்பநிலை இன்குபேட்டரில் வைக்கவும். வளர்ப்பு ஊடகம் அசுத்தமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஒவ்வொரு தொகுதி வளர்ப்பு ஊடகத்திற்கும் ஒரு கட்டுப்பாட்டுச் சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும்.

6. படிவு பாக்டீரியா செயல்படும் பகுதியின் அளவீட்டுப் புள்ளி, தரையிலிருந்து சுமார் 0.8-1.2 மீ உயரத்தில் இருக்க வேண்டும். தயாரிக்கப்பட்ட பெட்ரி தட்டை மாதிரி எடுக்கும் இடத்தில் வைத்து, அதன் மூடியைத் திறந்து, குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு அதை வெளிப்படுத்தவும். பின்னர் பெட்ரி தட்டை மூடி, வளர்ப்புத் தட்டை வைக்கவும். இந்தத் தட்டுகள், ஒரு நிலையான வெப்பநிலை இன்குபேட்டரில் குறைந்தது 48 மணிநேரம் வளர்க்கப்பட வேண்டும். வளர்ப்பு ஊடகம் அசுத்தமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஒவ்வொரு தொகுதி வளர்ப்பு ஊடகத்திற்கும் ஒரு கட்டுப்பாட்டுச் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

7. இரைச்சல்

அளவிடும் உயரம் தரையிலிருந்து சுமார் 1.2 மீட்டர் ஆகும். தூய்மை அறையின் பரப்பளவு 15 சதுர மீட்டருக்கும் குறைவாக இருந்தால், அறையின் மையத்தில் உள்ள ஒரு புள்ளியை மட்டுமே அளவிட முடியும்; சோதனைப் புள்ளிகள் மூலைகளை நோக்கி இருக்கும்.

8. ஒளியூட்டல்

அளவிடும் புள்ளித் தளம் தரையிலிருந்து சுமார் 0.8 மீட்டர் உயரத்தில் உள்ளது, மேலும் புள்ளிகள் 2 மீட்டர் இடைவெளியில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. 30 சதுர மீட்டருக்குள் உள்ள அறைகளில் அளவிடும் புள்ளிகள் பக்கச் சுவர்களிலிருந்து 0.5 மீட்டர் தொலைவிலும், 30 சதுர மீட்டருக்கு மேல் உள்ள அறைகளில் அளவிடும் புள்ளிகள் சுவரிலிருந்து 1 மீட்டர் தொலைவிலும் அமைந்துள்ளன.