தூய்மையான பணிமனைக்கும் வழக்கமான பணிமனைக்கும் என்ன வேறுபாடு?

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், கோவிட்-19 பெருந்தொற்று காரணமாக, முகக்கவசங்கள், பாதுகாப்பு ஆடைகள் மற்றும் கோவிட்-19 தடுப்பூசி ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கான தூய்மையான பணிமனை குறித்து பொதுமக்களிடையே ஒரு ஆரம்பகட்ட புரிதல் உள்ளது, ஆனால் அது முழுமையானதாக இல்லை.

தூய்மைப் பட்டறை முதலில் இராணுவத் துறையில் பயன்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் படிப்படியாக உணவு, மருத்துவம், மருந்து, ஒளியியல், மின்னணுவியல், ஆய்வகங்கள் போன்ற துறைகளுக்கு விரிவடைந்து, தயாரிப்புத் தரத்தின் மேம்பாட்டைப் பெரிதும் ஊக்குவித்தது. தற்போது, ​​தூய்மைப் பட்டறைகளில் உள்ள தூய்மை அறைத் திட்டத்தின் தரம், ஒரு நாட்டின் தொழில்நுட்ப நிலையை அளவிடுவதற்கான ஒரு தரநிலையாக மாறியுள்ளது. உதாரணமாக, விண்வெளிக்கு மனிதர்களை அனுப்பிய உலகின் மூன்றாவது நாடாக சீனா திகழ்கிறது, மேலும் பல துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் பாகங்களின் உற்பத்தியைத் தூய்மைப் பட்டறைகளிலிருந்து பிரிக்க முடியாது. அப்படியானால், தூய்மைப் பட்டறை என்றால் என்ன? தூய்மைப் பட்டறைக்கும் சாதாரணப் பட்டறைக்கும் என்ன வித்தியாசம்? வாருங்கள், ஒன்றாகப் பார்ப்போம்!

முதலில், ஒரு தூய்மையான பணிமனையின் வரையறையையும் அது செயல்படும் விதத்தையும் நாம் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

தூய்மையான பணிமனையின் வரையறை: தூய்மையான பணிமனை, தூசியற்ற பணிமனை அல்லது சுத்தமான அறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது, ஒரு குறிப்பிட்ட இட வரம்பிற்குள், இயற்பியல், ஒளியியல், வேதியியல், இயந்திரவியல் மற்றும் பிற தொழில்முறை வழிமுறைகள் மூலம் காற்றில் உள்ள துகள்கள், தீங்கு விளைவிக்கும் காற்று மற்றும் பாக்டீரியா போன்ற மாசுபடுத்திகளை அகற்றி, உள்ளக வெப்பநிலை, தூய்மை, அழுத்தம், காற்றோட்ட வேகம், காற்றோட்டப் பரவல், இரைச்சல், அதிர்வு, விளக்குகள் மற்றும் நிலைமின்சாரம் ஆகியவற்றைத் தேவைகளுக்கேற்ப ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தும் வகையில் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அறையைக் குறிக்கிறது.

சுத்திகரிப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: காற்றோட்டம் → முதன்மை காற்று சுத்திகரிப்பு → குளிரூட்டல் → நடுத்தர செயல்திறன் காற்று சுத்திகரிப்பு → விசிறி வழி விநியோகம் → சுத்திகரிப்புக் குழாய் → உயர் செயல்திறன் காற்று விநியோக வெளிவழி → சுத்தமான அறை → தூசித் துகள்களை (தூசி, பாக்டீரியா போன்றவை) அகற்றுதல் → திரும்பும் காற்றுக் குழாய் → சுத்திகரிக்கப்பட்ட காற்றோட்டம் → தூய காற்று காற்றோட்டம் → முதன்மை செயல்திறன் காற்று சுத்திகரிப்பு. சுத்திகரிப்பு நோக்கத்தை அடைய மேற்கண்ட செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

இரண்டாவதாக, சுத்தமான பணிமனைக்கும் சாதாரண பணிமனைக்கும் உள்ள வேறுபாட்டைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

1. வெவ்வேறு கட்டமைப்புப் பொருள் தேர்வு

வழக்கமான பட்டறைகளுக்கு, பட்டறைப் பலகைகள், தளங்கள் போன்றவற்றுக்கென குறிப்பிட்ட விதிமுறைகள் எதுவும் இல்லை. அவர்கள் கட்டுமானச் சுவர்கள், டெர்ராசோ போன்றவற்றை நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம்.

தூய்மையான பணிமனையானது பொதுவாக வண்ண எஃகு சாண்ட்விச் பேனல் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், அதன் கூரை, சுவர்கள் மற்றும் தரைக்கான பொருட்கள் தூசி புகாததாகவும், அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும், அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடியதாகவும், எளிதில் விரிசல் அடையாததாகவும், நிலை மின்னூட்டத்தை எளிதில் உருவாக்காததாகவும் இருக்க வேண்டும். அத்துடன், பணிமனையில் எந்தவொரு மூலை முடுக்குகளும் இருக்கக்கூடாது. தூய்மையான பணிமனையின் சுவர்கள் மற்றும் தொங்கு கூரைகளுக்கு பொதுவாக 50 மிமீ தடிமன் கொண்ட சிறப்பு வண்ண எஃகுத் தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தரைக்கு பெரும்பாலும் எப்பாக்சி சுய-சமநிலைப்படுத்தும் தளம் அல்லது மேம்பட்ட தேய்மான-எதிர்ப்பு பிளாஸ்டிக் தளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலை மின்னூட்ட எதிர்ப்புத் தேவைகள் இருந்தால், நிலை மின்னூட்ட எதிர்ப்பு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

2. காற்றின் தூய்மையின் வெவ்வேறு நிலைகள்

சாதாரணப் பட்டறைகளால் காற்றின் தூய்மையைக் கட்டுப்படுத்த முடியாது, ஆனால் சுத்தமான பட்டறைகளால் காற்றின் தூய்மையை உறுதிசெய்து பராமரிக்க முடியும்.

(1) சுத்தமான பணிமனையின் காற்று வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டில், முதன்மை மற்றும் நடுத்தர செயல்திறன் வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதோடு, காற்றில் உள்ள நுண்ணுயிரிகளை கிருமி நீக்கம் செய்ய திறமையான வடிகட்டுதலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது பணிமனையில் காற்றின் தூய்மையை உறுதி செய்கிறது.

(2) தூய்மை அறைப் பொறியியலில், வழக்கமான பணிமனைகளை விட காற்று மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை மிக அதிகமாக உள்ளது. பொதுவாக, வழக்கமான பணிமனைகளில், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 8-10 முறை காற்று மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன. தூய்மைப் பணிமனைகள், வெவ்வேறு தொழில்துறைகளின் காரணமாக, வெவ்வேறு காற்றுத் தூய்மை நிலைத் தேவைகளையும் மாறுபட்ட காற்று மாற்றங்களையும் கொண்டுள்ளன. மருந்துத் தொழிற்சாலைகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அவை நான்கு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: ABCD, D-நிலை 6-20 முறை/மணி, C-நிலை 20-40 முறை/மணி, B-நிலை 40-60 முறை/மணி, மற்றும் A-நிலை காற்றின் வேகம் 0.36-0.54 மீ/வி. வெளிப்புற மாசுபடுத்திகள் தூய்மையான பகுதிக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க, தூய்மைப் பணிமனை எப்போதும் ஒரு நேர்மறை அழுத்த நிலையைப் பராமரிக்கிறது, இது வழக்கமான பணிமனைகளால் பெரிதாக மதிக்கப்படுவதில்லை.

3. வெவ்வேறு அலங்கார அமைப்புகள்

இட அமைப்பு மற்றும் அலங்கார வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காகப் பணியாளர்கள் மற்றும் பொருட்களுக்கென பிரத்யேகக் கால்வாய்களுடன், சுத்தமான மற்றும் அசுத்தமான நீரைப் பிரிப்பதே தூய்மைப் பணிமனைகளின் முக்கிய அம்சமாகும். மக்களும் பொருட்களுமே தூசியின் மிகப்பெரிய ஆதாரங்கள் என்பதால், மாசுபடுத்திகள் தூய்மையான பகுதிகளுக்குக் கொண்டு செல்லப்படுவதையும், தூய்மை அறைத் திட்டங்களின் சுத்திகரிப்பு விளைவைப் பாதிப்பதையும் தவிர்ப்பதற்காக, அவற்றுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மாசுபடுத்திகளை முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்தி அகற்றுவது அவசியமாகும்.

உதாரணமாக, சுத்தமான பணிமனைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு, அனைவரும் காலணிகளை மாற்றுதல், ஆடைகளை மாற்றுதல், உடலைத் தேய்த்துக் குளித்தல், சில சமயங்களில் குளிக்கவும் வேண்டும். உள்ளே நுழையும்போது பொருட்களைத் துடைக்க வேண்டும், மேலும் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கையும் வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

4. வெவ்வேறு மேலாண்மை

வழக்கமான பட்டறைகளின் மேலாண்மை பொதுவாக அவற்றின் சொந்த செயல்முறைத் தேவைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் தூய்மை அறைகளின் மேலாண்மை கணிசமாக மிகவும் சிக்கலானது.

இந்தத் தூய்மையான பணிமனை, வழக்கமான பணிமனைகளின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. மேலும், உள்ளக வெப்பநிலை, தூய்மை, உள்ளக அழுத்தம், காற்றோட்ட வேகம் மற்றும் விநியோகம், இரைச்சல் மற்றும் அதிர்வு, மற்றும் விளக்குகளின் நிலைமின் கட்டுப்பாடு ஆகியவை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, தூய்மையான பணிமனைப் பொறியியல் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் காற்று வடிகட்டுதல், வழங்கப்படும் காற்றின் அளவு, காற்றழுத்தம், பணியாளர்கள் மற்றும் பொருட்களின் நுழைவு மற்றும் வெளியேற்ற மேலாண்மை ஆகியவற்றை இது கடுமையாகக் கையாளுகிறது.

தூய்மையான பணிமனைகளுக்கு வெவ்வேறு தொழில்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு குறிப்பிட்ட தேவைகள் உள்ளன, ஆனால் அவை பொதுவாக காற்றின் தூய்மையின் அடிப்படையில் வகுப்பு 100, வகுப்பு 1000, வகுப்பு 10000, வகுப்பு 100000 மற்றும் வகுப்பு 1000000 எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

சமூகத்தின் வளர்ச்சியுடன், நமது நவீன தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கையில் தூய்மையான பணிமனைகளின் பயன்பாடு பெருகி வருகிறது. பாரம்பரிய வழக்கமான பணிமனைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இவை மிகச் சிறந்த உயர்நிலை விளைவுகளையும் பாதுகாப்பையும் கொண்டுள்ளன, மேலும் உள்ளகக் காற்றின் அளவும் அதற்கேற்ற தயாரிப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.

மேலும் பசுமையான மற்றும் சுகாதாரமான உணவு, மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் கொண்ட மின்னணு சாதனங்கள், பாதுகாப்பான மற்றும் சுகாதாரமான மருத்துவ சாதனங்கள், மனித உடலுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் போன்றவை அனைத்தும் தூய்மைப் பட்டறையின் தூய்மை அறைத் திட்டத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.